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铁路工程防护栅栏施工质量验收标准
为规范铁路工程防护栅栏施工质量验收工作,确保防护栅栏满足路基封闭防护功能与结构稳定性要求,结合防护栅栏施工全流程(原材料进场、预制、安装、季节性施工),从原材料验收、分阶段施工验收、实体质量验收、资料验收及验收组织五个维度,明确各环节验收指标、检测方法与合格标准,为质量管控提供依据。
一、原材料质量验收标准
(一)混凝土原材料验收
水泥验收
品种与资质:选用42.5级普通硅酸盐水泥,需提供出厂合格证、质量检验报告,证件需包含生产厂家、生产日期、强度等级、安定性等关键信息,缺失或信息不全者不予验收。
性能指标:每200t为一个检验批次,抽样检测3d抗压强度(≥17.0MPa)、28d抗压强度(≥42.5MPa)及安定性(沸煮法检测无裂纹、弯曲),细度(80μm方孔筛筛余)≤10%;任一指标不合格,该批次水泥需全部退场。
存储验收:水泥存放于防雨防潮库房,地面垫高≥30cm,堆垛高度≤10袋,距墙面≥20cm,不同批次、强度等级分开存放并标识;储存超3个月的水泥需重新检测,性能达标方可验收使用。
骨料验收
粗骨料(碎石):粒径5-20mm,每400m3为一个检验批次,抽样检测含泥量(≤1%)、针片状颗粒含量(≤10%)、压碎值(≤16%),颗粒级配需符合连续级配要求;采用筛分法检测级配,水洗法检测含泥量,不符合指标的需清洗或退场。
细骨料(中砂):细度模数2.3-3.0,每400m3为一个检验批次,检测含泥量(≤3%)、泥块含量(≤1%),颗粒级配均匀且无草根、贝壳等杂质;含泥量超标时需过筛处理,处理后仍不达标则退场。
外加剂验收
资质与适配性:外加剂(早强剂、缓凝剂等)需符合《混凝土外加剂》(GB8076)要求,提供出厂合格证与性能检测报告,每50t为一个检验批次;使用前需与工程用水泥进行适配试验,确定最佳掺量(0.5%-2%),适配性差(如出现离析、凝结异常)的外加剂禁止验收。
性能指标:抽样检测减水率(≥12%)、凝结时间差(初凝≥-90min、终凝≤+120min)、抗压强度比(3d≥90%、7d≥100%、28d≥95%),任一指标不满足则该批次外加剂退场。
施工用水验收
水质要求:采用饮用水或经检测合格的水源,pH值≥6.5,氯离子含量≤1000mg/L,硫酸盐含量≤2000mg/L,无油污、有机物等有害杂质。
检测频次:开工前取样检测1次,每季度复查1次;非饮用水每月检测1次,检测不合格的水源需更换或处理达标后再验收使用。
(二)金属材料验收
金属网片验收
材质与规格:采用Q235钢,丝径偏差≤0.2mm,每500㎡为一个检验批次;检测涂层厚度(≥80μm,采用涂层测厚仪测量,每批次抽样10点),外观无露铁、剥落、鼓包等缺陷,丝径与涂层厚度不达标者退场。
结构完整性:网片网格尺寸偏差≤5mm,边缘平整无毛刺,每批次抽样5片检查,存在变形、断丝的需修复或报废。
连接构件验收
矩形管与螺栓:均需热镀锌处理,每批次抽样检测镀锌层厚度(≥60μm),螺栓机械性能符合8.8级要求(抗拉强度≥800MPa、屈服强度≥640MPa);采用拉伸试验检测螺栓强度,镀锌层厚度不达标或强度不足的构件禁止验收。
配件完整性:抱箍、卡扣等配件需与主构件适配,外观无锈蚀、变形,每批次抽样20件检查,不合格率超5%则整批退场。
二、分阶段施工质量验收标准
(一)预制阶段验收
模板验收
模板选型与精度:采用钢模,面板厚度≥5mm,平整度偏差≤2mm/m(用2m靠尺检测);模板拼接缝隙≤1mm(塞尺检测),试用浇筑1-2件预制件验证脱模效果,出现漏浆、构件表面缺陷的需修复或更换模板,验收合格方可批量使用。
模板维护验收:每次脱模后检查模板变形情况,局部凹陷深度≤1mm、拼缝扩大≤0.5mm;使用超50次后全面检测尺寸精度,立柱模板垂直度偏差≤1‰、栏片模板平整度偏差≤3mm,超差则维修或报废。
钢筋加工与安装验收
钢筋加工精度:受力钢筋切断长度偏差≤10mm(钢尺测量),弯曲角度偏差≤3°(角度尺检测);箍筋弯钩平直段长度≥10d(d为箍筋直径),弯钩角度135°,每批次抽样20根检查,合格率≥95%。
安装质量:立柱主筋间距偏差≤5mm、栏片钢筋网片间距偏差≤10mm(钢尺测量);混凝土垫块强度与构件同等级,间距≤50cm且呈梅花形布置,保护层厚度(立柱≥30mm、栏片≥25mm)用钢筋保护层测定仪检测,每构件抽样3点,偏差≤+5mm/-3mm。
混凝土浇筑与养护验收
浇筑过程验收:混凝土坍落度120-160mm(坍落度筒检测),搅拌时间≥90s(冬期延长50%);分层浇筑厚度≤30cm,振捣至表面无气泡、
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