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公司煤制气工职业健康操作规程

文件名称：公司煤制气工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司煤制气工在生产过程中的职业健康操作。适用于所有直接从事煤制气工艺操作、维护和管理的员工。本规程旨在确保员工在煤制气生产过程中的人身安全和身体健康，防止职业伤害和职业病的发生。操作人员必须熟悉本规程，并严格按照规程执行。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

（1）穿戴防尘口罩，确保口罩与面部紧密贴合，防止吸入有害粉尘。

（2）佩戴防护眼镜，防止化学品飞溅伤害眼睛。

（3）穿着防静电工作服，减少静电产生，防止引发火灾或爆炸。

（4）佩戴防割手套，防止操作过程中受伤。

（5）佩戴耳塞，降低噪音对听力的损害。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观是否有损坏、磨损等情况，确保设备处于良好状态。

（2）检查设备管道、阀门、法兰等连接部位，确保无泄漏现象。

（3）检查设备润滑系统，确保油位正常，润滑油清洁。

（4）检查电气设备，确保电源、线路、仪表等无异常。

（5）检查设备安全装置，如紧急停止按钮、安全阀等，确保其灵敏可靠。

3.作业区域的准备要求：

（1）清理作业区域，确保无杂物、积水等，防止滑倒或触电。

（2）检查地面平整度，如有不平整，及时进行修复。

（3）确保通风良好，保持空气新鲜，避免有害气体积聚。

（4）设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

（5）检查消防设施，确保其完好、有效。

4.操作人员准备：

（1）操作人员应经过专业培训，熟悉煤制气工艺流程及设备操作。

（2）操作人员应掌握紧急情况下的应急处置措施。

（3）操作人员应了解本规程及相关安全知识。

（4）操作人员应佩戴好个人防护用具。

（5）操作人员应保持良好的精神状态，避免疲劳作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动设备前，先进行设备检查，确保设备运行正常。

（2）开启设备电源，按顺序启动辅助设备，如泵、风机等。

（3）启动主设备，观察设备运行状态，确保无异常。

（4）根据工艺要求，调整设备参数，如温度、压力、流量等。

（5）监控设备运行数据，确保工艺参数在正常范围内。

（6）操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

（7）设备运行正常后，关闭辅助设备，最后关闭主设备电源。

2.特殊工序的操作规范：

（1）煤制气反应器启动时，应缓慢升温，避免设备因温差过大而损坏。

（2）在反应器运行过程中，严格控制温度、压力等参数，防止超温、超压。

（3）煤制气净化过程中，注意控制气体流量，防止杂质进入后续设备。

（4）在气体储存和输送过程中，确保储存罐、管道等设备无泄漏。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备发生故障，立即停机，切断电源，防止事故扩大。

（2）根据故障现象，判断故障原因，采取相应措施进行处理。

（3）如遇设备泄漏，立即关闭泄漏阀门，隔离泄漏区域，防止有害气体扩散。

（4）如遇火灾或爆炸，立即启动应急预案，进行灭火或疏散。

（5）在处理异常工况时，操作人员应佩戴好个人防护用具，确保自身安全。

（6）异常工况处理完毕后，对设备进行检查，确保恢复正常运行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）温度：煤制气反应器温度应控制在工艺要求的范围内，通常在400-600摄氏度。

（2）压力：设备压力应稳定在设定值，如高压管道压力通常在20-30兆帕。

（3）流量：气体流量应均匀，符合工艺设计要求，通常通过流量计进行监控。

（4）压力差：反应器进出口压力差应保持在一定范围内，如10-15兆帕。

（5）液位：液位计显示的液位应稳定，避免过高或过低，确保设备安全运行。

2.典型故障现象：

（1）温度异常：设备温度过高或过低，可能由于控制系统故障或操作不当导致。

（2）压力异常：设备压力过高或过低，可能是由于管道泄漏、阀门故障或控制系统失灵。

（3）流量异常：气体流量过大或过小，可能是因为管道堵塞、流量计故障或工艺参数调整不当。

（4）压力差异常：反应器进出口压力差过大，可能是由于催化剂失活或管道堵塞。

（5）液位异常：液位过高或过低，可能是由于液位计故障或液位控制不当。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备运行参数，如温度、压力、流量等，确保参数在正常范围内。

（2）使用专业仪表对设备状态进行实时监测，如温度计、压力表、流量计等。

（3）对监测数据进行分析，及时发现潜在问题，采取预防措施。

（4）设备运行期间，操作人员应密切观察设备运行声音和振动，以便及时发现异常。

（5）定期进行设