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地面防潮防水施工方案

一、工程概况

1.1项目背景

本项目为XX商业综合体一层及地下室地面防潮防水工程，建筑面积约15000平方米，其中地下室面积8000平方米，一层商业区域7000平方米。该区域作为人员密集场所，地面长期承受人流荷载及可能的积水浸泡，若防潮防水处理不当，易导致地面空鼓、开裂，滋生霉菌，影响使用功能及结构耐久性。根据《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010及《地下工程防水技术规范》GB50108-2020，本工程地面防水等级需达到Ⅰ级标准，要求不得渗水，结构表面无湿渍。

1.2工程范围

本工程地面防潮防水施工范围主要包括：地下室地面（含集水井周边）、一层商业区域公共通道及商铺地面、出入口坡道等部位的基层处理、防水层铺设、保护层施工及节点细部处理。具体施工部位包括：混凝土垫层、水泥砂浆找平层、聚氨酯防水涂料层、水泥基渗透结晶防水涂料层、细石混凝土保护层及伸缩缝处理等。

1.3设计要求

1.3.1防水层设计：地下室地面采用“水泥基渗透结晶防水涂料+聚氨酯防水涂料”复合防水层，其中水泥基渗透结晶防水涂料厚度≥1.0mm，聚氨酯防水涂料厚度≥2.0mm；一层商业区域地面采用单组份聚氨酯防水涂料，厚度≥1.5mm。

1.3.2基层要求：混凝土垫层强度等级≥C20，表面平整度误差≤5mm/2m，无裂缝、起砂、蜂窝等缺陷；含水率≤9%（涂膜防水施工前检测）。

1.3.3节点处理：阴阳角、管根、变形缝等部位需做附加层处理，附加层宽度≥300mm；集水井周边防水层上翻高度≥500mm，超出地面完成面≥300mm。

1.4施工条件

1.4.1现场条件：施工区域主体结构已验收合格，基层垃圾清理完毕，施工用水、用电接驳至作业面；现场温度≥5℃，且通风良好，避免雨天施工。

1.4.2材料准备：防水材料已进场并经复试合格，包括聚氨酯防水涂料（拉伸强度≥1.9MPa，断裂延伸率≥450%）、水泥基渗透结晶防水涂料（28d抗渗压力≥0.8MPa）、胎体增强材料（聚酯无纺布，单位质量≥80g/m2）等；材料存储于干燥、通风库房，避免阳光直射。

1.4.3人员准备：施工班组由8人组成，包括防水工3名、普工4名、质检员1名，所有人员均持证上岗；施工前已完成技术交底及安全培训。

二、施工准备

2.1材料准备

2.1.1材料选择

施工团队首先根据工程概况中的设计要求，选择合适的防潮防水材料。项目涉及地下室和一层商业区域，需使用聚氨酯防水涂料和水泥基渗透结晶防水涂料。聚氨酯涂料用于一层地面，厚度要求不低于1.5mm，选择时注重其拉伸强度和断裂延伸率，确保在长期荷载下不变形。水泥基渗透结晶涂料用于地下室，厚度不低于1.0mm，优先考虑抗渗压力高的品牌，以应对地下水的渗透风险。材料选择还兼顾环保性，避免使用含有害挥发性有机化合物的产品，确保施工后空气质量达标。供应商需提供完整的产品合格证和检测报告，材料品牌在市场上信誉良好，有成功应用案例。施工团队通过市场调研，对比多家供应商，最终选定符合国家标准的材料，确保从源头保证施工质量。

2.1.2材料验收

材料进场后，验收流程严格把关。施工管理人员组织质检员和材料员，核对材料清单与实际到场货物是否一致，检查数量、规格和型号是否符合设计要求。例如，聚氨酯涂料每桶需标注生产日期和有效期，避免使用过期产品。抽样检测是关键环节，随机抽取10%的材料样本送第三方实验室检测，测试其物理性能，如拉伸强度和断裂延伸率。外观检查也不容忽视，涂料应无结块、沉淀或异味，胎体增强材料需平整无破损。验收过程中，若发现不合格材料，立即退回供应商，并记录原因，防止混入施工现场。验收合格后，材料员填写验收报告，签字确认，确保每批材料都有可追溯记录，为后续施工提供可靠保障。

2.1.3材料存储

材料存储条件直接影响其性能和使用寿命。施工团队在施工现场附近设置专用仓库，仓库选址考虑通风、干燥和避光，避免阳光直射导致材料变质。聚氨酯涂料和水泥基渗透结晶涂料分类存放，涂料桶堆叠高度不超过三层，防止压损。仓库内配备温湿度计，定期监测环境，温度控制在5℃以上，湿度不超过60%，确保材料不受潮。胎体增强材料如聚酯无纺布，需存放在货架上，离地30cm，防潮防霉。施工员每周检查仓库状况，清理杂物，保持整洁。易燃材料如涂料，单独存放并配备灭火器，遵守消防安全规定。存储过程中，先进先出原则严格执行，避免材料长期积压。通过科学管理，材料在存储期间保持稳定状态，为施工阶段提供优质材料支持。

2.2人员准备

2.2.1人员配置

人员配置基于工程概况中的施工条件和规模需求。项目建筑面积15000平方米，施工团队由8人组成，包括3名防水工、4名普工和1名质检员。防水工需具备5年以上相关经验，持有防水工职业资格证书，负责涂料涂