公司中药炮炙工应急处置操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司中药炮炙工应急处置操作规程

文件名称：公司中药炮炙工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司中药炮炙工在炮炙过程中的应急处置操作。适用于炮炙车间、中药饮片生产线等涉及中药炮炙作业的场景。炮炙工应熟悉本规程，并严格遵守以下基本规定：确保安全生产，遵循操作规程，提高应急处置能力，保障人员和财产安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.炮炙工在作业前必须穿戴整齐的工作服，工作服应干净、无破损，颜色以深色为主，避免与药材混淆。

b.佩戴符合国家标准的防护口罩，确保呼吸道安全。

c.头部防护：戴好安全帽，防止药材掉落或工具击中头部。

d.手部防护：佩戴绝缘手套和耐热手套，以保护手部免受热气和化学品伤害。

e.眼部防护：使用防尘眼镜，防止药粉飞溅进入眼睛。

f.脚部防护：穿着防滑鞋，确保作业过程中安全。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查炮炙设备各部件是否完好，特别是加热元件、传动装置、冷却系统等关键部件。

b.检查电气线路和开关是否正常，确保无漏电现象。

c.确认设备运行环境通风良好，避免产生有害气体。

d.检查安全防护装置是否可靠，如急停按钮、安全防护罩等。

e.确认设备清洁，无残留物，防止在炮炙过程中引起意外。

3.作业区域的准备要求：

a.炮炙工应在规定区域进行操作，确保操作区域整洁、有序。

b.预先检查炮炙区域内是否存在易燃易爆物品，如有，立即清除。

c.确保炮炙区域通风良好，设置消防器材，如灭火器、砂桶等。

d.标记炮炙区域，设置警示标志，防止非炮炙人员误入。

e.准备好必要的工具和材料，如筛子、铲子、砧板等，并确保其处于良好状态。

f.在炮炙区域设置安全通道，确保人员紧急疏散通道畅通无阻。

炮炙工在操作前必须按照以上要求做好各项准备，确保炮炙作业安全、有序进行。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，确保所有人员已穿戴好防护用具，并熟悉操作流程。

b.打开设备电源，启动冷却系统，确保设备运行环境温度适宜。

c.根据炮炙工艺要求，调整设备温度和时间参数。

d.将准备好的药材按照规定的顺序放入炮炙设备中。

e.启动炮炙设备，观察设备运行状态，确保设备正常运行。

f.炮炙过程中，根据药材变化适时调整设备参数。

g.炮炙完成后，关闭设备，等待设备冷却至安全温度。

h.将炮炙好的药材从设备中取出，进行初步筛选和检验。

i.将合格的炮炙药材存放于指定区域，不合格的药材进行无害化处理。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于需要特殊处理的药材，如有毒、易燃易爆等，炮炙工需严格按照操作规程执行，并采取相应的安全措施。

b.特殊药材炮炙过程中，应加强监控，确保操作过程中无安全隐患。

c.特殊药材炮炙完成后，应立即进行冷却，防止温度过高引起自燃。

3.异常工况的处理方法：

a.设备出现异常情况，如温度异常、设备故障等，炮炙工应立即停止操作，切断电源，并报告上级管理人员。

b.如遇火警，立即使用灭火器进行灭火，并迅速疏散人员至安全区域。

c.如遇人员受伤，立即进行现场急救，并拨打急救电话。

d.如遇有毒气体泄漏，立即关闭泄漏源，通风换气，并佩戴防护用具进行清理。

e.如遇其他异常情况，炮炙工应根据实际情况采取相应措施，确保人员和财产安全。

炮炙工在操作过程中应严格按照上述步骤和规范执行，遇到异常情况时，能够迅速、正确地采取应急措施，确保炮炙作业的安全性和有效性。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：炮炙设备运行时，应保持设定的温度范围，通常在100°C至200°C之间，具体温度根据炮炙工艺要求调整。

b.电压：设备运行电压应稳定在设备铭牌规定的范围内，通常为380V或220V，避免电压波动影响设备性能。

c.噪音：设备运行时噪音应控制在规定范围内，不得超过75dB，以确保操作人员的工作环境舒适。

d.气压：炮炙设备运行时，应保持稳定的气压，以确保药材在炮炙过程中的均匀受热。

e.传动系统：传动带张紧度适中，无异常磨损，传动平稳，无异常噪音。

f.冷却系统：冷却水流量充足，冷却效果良好，设备表面温度符合安全标准。

2.典型故障现象：

a.设备温度异常：设备温度过高或过低，可能因加热元件损坏、温控系统故障或冷却系统失效引起。

b.设备噪音过大：设备运行时噪音突然增大，可能是传动部件磨损、轴承损坏或齿轮啮合不良。

c.设备振动异常：设备运行时振动加剧，可能是设备基础不稳、轴承损坏或设