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粉矿烧结工岗位职业健康操作规程

文件名称：粉矿烧结工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事粉矿烧结生产作业的工人。目的在于确保粉矿烧结工在作业过程中的职业健康，预防和减少职业危害，保障工人的身体健康和生命安全，提高工作效率，确保烧结生产过程的安全稳定。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。根据作业环境，可能还需佩戴耳塞、防噪音耳罩等。

2.设备检查：操作前应对烧结设备进行全面检查，包括但不限于烧结机、冷却器、输送带、风机等，确保设备处于良好状态，无漏油、漏气、漏电现象，电气设备绝缘良好，设备启动无异常。

3.环境要求：操作区域应保持清洁，无积水、油污，地面防滑，通风良好，作业场所的空气污染物浓度应符合国家职业卫生标准。

4.工作场所照明：操作区域应设有足够的照明，确保作业人员能够清晰看到工作内容，避免因光线不足导致操作失误。

5.应急准备：操作前应检查应急设备，如消防器材、急救箱等，确保其处于可用状态，并熟悉应急疏散路线和应急预案。

6.安全培训：操作人员应接受必要的职业健康和安全培训，了解本规程及操作流程，掌握应急处置方法。

7.个人健康检查：操作人员应定期进行健康检查，确保身体健康，符合岗位要求。

8.操作票制度：对于重要操作，应填写操作票，明确操作步骤、安全措施和注意事项，确保操作过程安全可靠。

三、操作步骤

1.启动设备：根据操作票，依次启动烧结机、冷却器、输送带、风机等设备，确保设备运行正常。

2.投料：按照工艺要求，将粉矿均匀投入烧结机，注意控制投料速度和量，避免过多或过少。

3.调节温度：根据烧结工艺要求，调节烧结机的温度，确保烧结过程稳定。

4.控制气氛：通过控制烧结机的气体供应，保持烧结气氛适宜，防止氧化过度或还原不足。

5.监控压力和流量：定期检查烧结机的压力和流量，确保烧结过程在正常范围内。

6.防止烧结块过热：密切观察烧结块温度，防止烧结块过热导致设备损坏或产品质量下降。

7.冷却：烧结完成后，将烧结块送入冷却器进行冷却，控制冷却速度，防止烧结块因冷却过快而开裂。

8.输送和检验：将冷却后的烧结块通过输送带送至检验区域，对烧结块进行质量检验。

9.故障处理：如遇设备故障，应立即停止操作，按照应急预案进行处理，并及时报告上级。

10.关闭设备：操作结束后，关闭烧结机、冷却器、输送带、风机等设备，清理工作现场，做好记录。

11.检查维护：定期对设备进行检查和维护，确保设备处于最佳工作状态。

四、设备状态

在粉矿烧结操作过程中，设备的状态直接影响到生产的质量和安全性。以下是对设备良好和异常状态的分析：

良好状态：

1.运转平稳：设备在正常工作负荷下运转平稳，无明显的振动和噪音。

2.仪表读数正常：设备上的各种仪表读数稳定，符合工艺参数要求。

3.燃料消耗合理：设备在烧结过程中燃料消耗符合设计标准，无浪费现象。

4.传动部件无异常：传动带、链条、齿轮等传动部件运行顺畅，无磨损或松动。

5.冷却效果良好：冷却系统有效，烧结块冷却均匀，无过热或冷却不足的情况。

6.电气系统正常：电气设备无漏电、短路等安全隐患，控制系统运行稳定。

异常状态：

1.设备振动加大：设备运行中出现不正常的振动，可能是轴承磨损、基础松动或设备不平衡。

2.异常噪音：设备运行时发出异常噪音，可能是齿轮啮合不良、轴承损坏或机械部件松动。

3.仪表读数异常：仪表读数超出正常范围，可能是传感器故障或工艺参数调整不当。

4.燃料消耗异常：燃料消耗超出正常标准，可能是烧结效率低或设备漏风。

5.传动部件磨损：传动部件出现磨损、裂纹或松动，可能是润滑不良或使用时间过长。

6.冷却效果不佳：烧结块冷却不均匀，可能是因为冷却水流量不足或冷却器堵塞。

7.电气系统故障：电气设备出现漏电、短路、过载等故障，可能是因为电气绝缘损坏或线路老化。

8.安全防护装置失效：安全防护装置如紧急停止按钮、限位开关等失效，可能引发安全事故。

在操作过程中，应密切关注设备状态，一旦发现异常，应立即停机检查，排除故障，确保设备安全稳定运行。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.烧结块质量检测：使用取样器从烧结机出口处随机取样，对烧结块进行化学成分、机械强度和耐磨性等质量检测。

b.烧结温度监测：通过烧结机上的温度传感器实时监测烧结温度，确保其符合工艺要求。

c.燃料消耗分析：记录燃料消耗量，并与工艺标准进行对比，分析烧结效率。

d.设备运