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装卸搬运工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：装卸搬运工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事装卸搬运工作的员工。其目的是确保装卸搬运作业过程中的职业健康、安全和环保，防止事故发生，保障员工的生命安全和身体健康，同时保护环境，促进企业可持续发展。规程要求所有员工严格遵守，确保装卸搬运作业的顺利进行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：作业前，员工应穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防尘口罩、防滑鞋等，以保护自身免受伤害。

2.设备检查：装卸搬运设备在使用前必须进行全面检查，包括机械设备的润滑情况、电气线路的安全性、吊索具的完好性等。如有损坏或异常，应立即停止使用并报修。

3.环境要求：作业现场应保持整洁，地面平整，无积水、油污和障碍物。光线充足，通风良好，温度适宜。特殊环境下的作业，如高温、低温、高湿度等，应采取相应的防护措施。

4.工作区域设置：明确装卸搬运区域，设置警示标志，确保作业区域与其他区域隔离。同时，设置应急疏散通道，确保紧急情况下人员安全疏散。

5.物料准备：根据作业要求，提前准备所需物料，包括货物、包装材料、工具等，确保物料质量符合标准，避免因物料问题导致事故。

6.人员培训：对作业人员进行必要的培训，包括安全操作规程、应急预案、紧急情况下的自救和互救等，提高员工的安全意识和自我保护能力。

7.作业计划：制定详细的作业计划，明确作业流程、时间安排、人员分配等，确保作业有序进行。

8.天气状况：关注作业当天的天气情况，如遇恶劣天气（大风、暴雨、大雪等），应暂停作业，确保员工安全。

9.安全检查：作业前进行安全检查，确保所有安全措施落实到位，无安全隐患后方可开始作业。

三、操作步骤

1.物料检查：在开始装卸前，对物料进行检查，确认其重量、体积、包装状态等是否符合要求，确保安全装卸。

2.设备准备：启动机械设备，检查设备运行状态，确保吊钩、链条、滑轮等部件正常工作。

3.人员站位：根据作业要求，确定操作人员、指挥人员、安全监护人员的站位，确保各岗位人员职责明确。

4.起重吊装：使用吊钩钩住物料，缓慢提升至指定位置，注意观察物料是否平衡，防止倾斜或坠落。

5.转移搬运：根据作业需要，将物料转移至指定地点，搬运过程中保持平稳，避免剧烈震动。

6.物料堆放：按照规定方式堆放物料，确保堆放整齐、稳固，防止倒塌或倾斜。

7.作业记录：操作过程中，详细记录作业时间、物料种类、重量、操作人员等信息，便于后续追溯和评估。

8.安全检查：在每次作业结束后，对设备、环境、物料进行检查，确保无安全隐患。

9.清理现场：作业完成后，清理现场，收集废弃物，保持工作区域整洁。

10.关闭设备：作业结束后，关闭机械设备，拔掉电源，确保设备处于安全状态。

11.交接班：完成交接班手续，确保下一班次作业的顺利进行。

关键点：确保物料安全、设备运行正常、人员站位合理、操作规范、记录完整、现场整洁。在操作过程中，密切关注安全状况，及时发现并处理潜在风险。

四、设备状态

操作中设备状态分为良好和异常两种情况：

1.设备良好状态：

-运行平稳，无异常振动或噪音。

-吊钩、链条、滑轮等部件无磨损、腐蚀或损坏。

-电气系统无漏电、短路或过载现象。

-润滑系统工作正常，无干燥或过热迹象。

-安全保护装置（如限位开关、紧急停止按钮等）功能正常。

-操作面板指示灯显示正常，各项参数符合设定要求。

2.设备异常状态：

-运行中出现异常振动、噪音或异味。

-吊钩、链条、滑轮等部件出现磨损、腐蚀或损坏。

-电气系统出现漏电、短路或过载现象。

-润滑系统出现干燥、过热或泄漏等问题。

-安全保护装置失灵或不响应。

-操作面板指示灯显示异常或无显示。

在设备出现异常状态时，应立即停止使用，进行以下处理：

-确定异常原因，如机械故障、电气问题或润滑不良等。

-进行必要的维修或更换损坏的部件。

-确认维修后设备恢复正常，方可重新投入使用。

-记录异常情况及处理过程，以便分析和改进。

保持设备良好状态是确保装卸搬运作业安全、高效的关键。定期检查和维护设备，及时发现并排除潜在隐患，是预防事故的重要措施。

五、测试与调整

1.测试方法：

-安全性能测试：定期对设备进行安全性能测试，包括吊钩、链条、滑轮的强度测试，电气系统的绝缘电阻测试，紧急停止按钮的响应时间测试等。

-运行效率测试：对设备的运行效率进行测试，包括吊装速度、搬运距离、时间记录等，确保设备在规定时间内完成作业。