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活动脚手架施工工艺流程方案

一、编制说明

1.1编制目的

为规范活动脚手架施工工艺流程,明确各环节技术要求与质量控制标准,确保施工过程中的结构安全、作业安全及施工质量,提高脚手架搭设与拆除效率,降低施工风险,特制定本方案。

1.2编制依据

1《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016;

2《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011;

3《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2010;

4《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166-2016;

5《建筑施工盘扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ231-2010;

6《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016;

7工程设计文件及施工组织设计;

8国家及地方相关法律法规、标准规范及政策文件。

1.3适用范围

本方案适用于房屋建筑工程、市政工程、桥梁工程等建设中采用的活动脚手架(包括门式、碗扣式、盘扣式等可快速组装、拆卸的脚手架体系)的施工工艺流程控制,适用于高度不大于24m的落地式活动脚手架及高度不大于100m的附着式升降脚手架施工。

1.4术语定义

1.4.1活动脚手架:由标准化立杆、横杆、斜杆、连接件及配件等组成,可快速组装、拆卸、周转使用的脚手架体系。

1.4.2立杆:脚手架中垂直于地面,承受并传递荷载的主要受力构件。

1.4.3横杆:平行于地面,连接立杆,构成脚手架水平框架的构件。

1.4.4可调底座:安装在立杆底部,可调节高度并传递荷载至基础的支撑构件。

1.4.5连墙件:连接脚手架与建筑主体结构的刚性或柔性构件,传递水平荷载与防止脚手架失稳。

1.4.6作业层:施工人员操作、堆放材料的工作层面。

二、施工准备

2.1技术准备

2.1.1图纸会审与技术交底

施工前,技术负责人应组织项目技术、安全、施工等管理人员对建筑施工图纸、脚手架专项设计文件进行联合会审。重点核查脚手架搭设范围与建筑结构轴线、门窗洞口的位置关系,确认连墙件、卸荷装置等节点的设计合理性,确保符合《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016的构造要求。对图纸中存在的疑问,如立杆间距与建筑立面的冲突、悬挑构件的荷载取值等,应及时与设计单位沟通并形成书面答疑记录。专项施工方案编制完成后,必须经企业技术负责人审批、总监理工程师签字确认,方可实施。技术交底需分层级开展:项目技术负责人向施工班组负责人交底,明确脚手架搭设的整体工艺流程、质量标准及安全控制要点;班组负责人向作业人员交底,细化至立杆对接、横杆搭设、剪刀撑设置等具体操作步骤,确保每位作业人员掌握技术规范和安全操作规程。

2.1.2现场测量与定位

根据建筑物的定位轴线和高程控制点,采用经纬仪、水准仪等测量工具,对脚手架搭设区域进行精确放线。首先确定脚手架立杆的纵向、横向定位线,确保立杆基础位置与建筑物外边缘保持规范间距(一般不小于500mm);对于附着式升降脚手架,需在建筑主体结构上弹线标记导轨或连墙件的安装位置,确保上下楼层对应一致。同时,在脚手架搭设区域周边设置标高控制桩,标注立杆底座的设计标高,为后续基础找平提供依据。测量数据需经复核无误后,由技术员填写《测量放线记录表》,作为施工依据。

2.1.3特殊部位处理方案编制

针对脚手架搭设中的特殊部位,如转角处、电梯井口、施工升降机平台等,需单独编制节点处理方案。转角处应优先采用专用连接件或钢管扣件进行刚性连接,确保立杆轴线交汇于一点;电梯井道内脚手架宜采用工具式定型平台,平台与井壁的间隙控制在100-150mm,并设置防护栏杆和安全网;施工升降机架体与脚手架的连接必须采用刚性连墙件,严禁与脚手架横杆直接连接。特殊部位方案应附构造详图,明确材料规格、连接方式及验收标准,并报监理单位审批后实施。

2.2材料与设备准备

2.2.1脚手架材料进场验收

活动脚手架的主要材料包括钢管、扣件、脚手板、安全网、可调底座等,进场时必须进行严格的质量验收。钢管应采用Q235B级低碳钢,外径Φ48.3mm,壁厚3.6mm,表面平直无裂纹、锈蚀、弯曲,每批材料需提供产品合格证和检测报告,抽样进行力学性能试验(抗拉强度、屈服强度、伸长率)。扣件进场前应进行抽样检测,确保其抗滑移性能、抗破坏强度符合《钢管脚手架扣件》GB15831-2006要求,严禁使用有裂缝、滑丝的扣件。脚手板可采用钢制、竹制或木制,钢制脚手板板厚不小于2mm,两端设置防滑条;竹脚手板应采用由毛竹或篾片编织的串片板,宽度不小于300mm,无腐朽、裂缝。安全网应选用密目式安全立网(网目密度不小于2000目/100cm2)和水平网,阻燃性能需符合《安全网》GB5725-2009标准,进场时提供阻燃检测报告。

2.2.2构件与配件检查

活动脚手架的标准化构件(如门架、碗扣接头

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