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公司碳八抽提苯乙烯装置操作工现场作业操作规程

文件名称：公司碳八抽提苯乙烯装置操作工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司碳八抽提苯乙烯装置操作工在岗位上的现场作业。规程涵盖操作流程、安全注意事项、应急处置等内容。操作工应熟悉并严格执行本规程，确保装置安全稳定运行。规程适用于日常操作、检修维护、事故处理等场景，旨在提高操作人员安全意识，降低事故风险。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作工必须穿戴符合国家标准的防护服、防护鞋、防护手套和防护眼镜。

b.进入装置区域前，需佩戴防毒面具，并确保面具气密性良好。

c.如遇高温或腐蚀性物质，应佩戴隔热手套、耐腐蚀手套及相应的防护服。

d.进入有电区域时，必须穿戴绝缘手套、绝缘鞋，并使用绝缘工具。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏、变形、松动等异常情况。

b.检查电气设备是否绝缘良好，电源线是否有破损、老化现象。

c.检查设备管道、阀门、法兰等连接处是否有泄漏。

d.检查冷却水、润滑油等介质是否充足，循环是否正常。

e.检查设备报警系统是否正常，确认报警信号准确无误。

f.检查设备联锁保护系统是否正常，确保在异常情况下能自动停车。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保地面无杂物、积水，便于操作和行走。

b.确保作业区域通风良好，必要时开启通风设备。

c.检查消防器材是否完好，放置在便于取用的位置。

d.设置警示标志，提醒他人注意安全。

e.确保消防通道畅通无阻，不得堆放任何杂物。

f.根据作业内容，准备相应的工具、备件和应急物资。

操作工在作业前，应按照上述要求进行全面的准备工作，确保作业过程安全、顺利进行。操作工需熟悉各设备的操作规程和应急处置措施，遇有疑问或异常情况，应及时向主管汇报，并采取相应措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，先开启辅助设备，如冷却水系统、润滑油系统等。

b.按照设备启动顺序，逐步开启主设备，注意观察各仪表指示，确保设备运行正常。

c.设备运行过程中，密切监控各参数，如温度、压力、流量等，确保在安全范围内。

d.如需调整工艺参数，应根据设备运行状况和工艺要求，逐步进行。

e.停止设备时，先关闭主设备，再关闭辅助设备。

f.停机后，进行设备检查和维护，确保设备处于良好状态。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行苯乙烯抽提时，严格控制温度和压力，防止发生超温、超压现象。

b.抽提过程中，密切监控反应釜内物料变化，确保抽提效果。

c.在进行催化剂更换时，严格遵守操作规程，确保催化剂更换质量。

d.对设备进行定期清洗和维护，防止杂质积累影响生产。

3.异常工况的处理方法：

a.发生设备故障时，立即停止设备运行，切断电源，确保现场安全。

b.根据故障原因，采取相应措施，如更换损坏部件、调整工艺参数等。

c.如遇火灾、爆炸等紧急情况，立即启动应急预案，疏散人员，并采取灭火、隔离等措施。

d.对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

e.在处理异常工况过程中，操作工应保持冷静，遵循安全操作规程，确保自身安全。

操作工在执行操作时，应严格按照规定的步骤流程进行，确保设备安全稳定运行。对于特殊工序，要严格遵守操作规范，提高操作技能。在遇到异常工况时，要迅速采取有效措施，确保人身安全和生产稳定。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行时，各部位温度应保持在设备说明书规定的范围内，如冷却水出口温度、反应釜温度等。

b.压力：设备运行压力应稳定，压力表读数应与设定值相符，如反应釜压力、分离器压力等。

c.流量：物料流量应保持恒定，流量计读数应与设定值一致，如进料流量、循环流量等。

d.电流：设备运行时，电流表读数应在正常范围内，如有异常波动，应立即检查原因。

e.电压：设备运行电压应稳定，电压波动不应超过规定范围。

f.噪音：设备运行时，噪音应在可接受范围内，如有异常噪音，应检查设备是否存在松动或损坏。

2.典型故障现象：

a.设备温度异常升高，可能是因为冷却系统故障、物料反应失控等。

b.设备压力波动大，可能是管道泄漏、阀门故障等。

c.设备流量不稳定，可能是泵或阀门故障、管道堵塞等。

d.设备电流异常升高，可能是电机过载、线路短路等。

e.设备电压不稳定，可能是电网问题、设备内部故障等。

f.设备噪音过大，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良等。

3.状态监