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公司铝电解筑炉工职业健康操作规程

文件名称：公司铝电解筑炉工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司铝电解筑炉工在铝电解筑炉过程中的职业健康操作。规程旨在确保筑炉工在作业过程中的安全与健康，预防职业危害，保障筑炉作业的顺利进行。规程适用于所有从事铝电解筑炉工作的员工，包括筑炉工、辅助工等。操作过程中应严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，确保作业安全。

二、操作前的准备

1.防护用具准备：

a.筑炉工必须佩戴符合国家安全标准的防护眼镜，以防止熔融铝液飞溅造成的眼部伤害。

b.配戴耐高温、防化学品腐蚀的防护手套，确保手部安全。

c.穿着符合标准的防护服，包括耐高温的鞋靴，以防高温和化学品侵害。

d.使用防尘口罩或防毒面具，避免吸入有害粉尘和气体。

e.根据作业环境，佩戴耳塞或耳罩，降低噪声对听力的影响。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查电解槽及附属设备是否完好，无破损、裂纹等缺陷。

b.检查电气设备绝缘情况，确保无漏电现象。

c.检查冷却系统是否正常，确保冷却水充足且循环良好。

d.检查电解槽内衬材料是否固定牢固，无松动或脱落。

e.检查自动化控制系统是否运行正常，各项参数设置合理。

3.作业区域准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水，防止滑倒事故。

b.确保作业区域通风良好，必要时开启排风扇或通风设备。

c.在作业区域设置安全警示标志，提醒他人注意安全。

d.检查消防器材是否齐全、有效，确保火灾发生时能够及时使用。

e.确保紧急出口畅通无阻，方便紧急疏散。

操作前，筑炉工应仔细阅读相关设备操作手册，了解设备性能及注意事项。在启动设备前，应确保所有安全措施均已落实到位，无遗漏。同时，筑炉工应具备一定的应急处置能力，如遇紧急情况，能够迅速采取正确措施，确保自身和他人的安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.首先启动冷却系统，确保电解槽冷却水循环正常。

b.检查电解槽内衬材料是否完好，如有破损或脱落，及时修复或更换。

c.启动电解槽，调整电流至设定值，观察电解过程是否稳定。

d.检查电解槽周边设备运行状态，如阳极母线、阳极碳块等，确保无异常。

e.定期检查电解槽电压、电流等参数，根据生产需要调整。

f.在电解过程中，定期检查电解槽内衬材料，防止电解质侵蚀。

g.作业完成后，关闭电解槽，停止冷却系统运行。

2.特殊工序的操作规范：

a.筑炉过程中，严格按照筑炉方案进行，确保筑炉质量。

b.在更换阳极碳块时，必须佩戴防护眼镜和手套，防止高温和化学品伤害。

c.在处理电解槽内衬材料时，应穿戴防护服和防尘口罩，防止粉尘吸入。

d.在进行电解槽检修时，必须切断电源，并挂上警示标志，防止误操作。

3.异常工况的处理方法：

a.发现电解槽电压异常升高时，立即停止电解槽运行，查找原因并排除故障。

b.发生电解槽漏炉时，迅速切断电源，关闭冷却系统，使用灭火器进行灭火。

c.若遇电解槽内衬材料脱落，立即停止电解槽运行，清理脱落物，修复内衬。

d.遇到设备故障，立即停止作业，通知维修人员进行检修。

e.在处理异常工况时，筑炉工应保持冷静，按照应急预案操作，确保自身和他人的安全。

在操作过程中，筑炉工应密切观察设备运行状态，及时发现并处理异常情况。同时，筑炉工应定期参加安全培训，提高应急处置能力，确保铝电解筑炉作业的安全进行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.电压：电解槽电压应稳定在设定值范围内，通常在4.2V至4.8V之间。

b.电流：电解槽电流应保持恒定，根据生产需求调整，通常在200kA至400kA之间。

c.温度：电解槽温度应保持在750℃至850℃之间，以保证电解过程的稳定。

d.冷却水：冷却水流量应保持在每分钟一定量，通常为电解槽容积的5%至10%。

e.烟尘排放：烟尘排放应控制在国家环保标准范围内，避免污染环境。

2.典型故障现象：

a.电压波动：电解槽电压突然升高或降低，可能由供电系统问题、电解槽内部故障等原因引起。

b.电流不稳定：电解槽电流忽高忽低，可能由电解槽内部反应异常、电极损坏等原因导致。

c.温度过高或过低：电解槽温度超出正常范围，可能由冷却系统故障、电解质成分变化等原因造成。

d.冷却水流量异常：冷却水流量过大或过小，可能由冷却水泵故障、管道堵塞等原因引起。

e.烟尘排放超标：烟尘排放量超过标准，可能由电解槽内部燃烧、废气处理系统故障等原因导致。

3.状态监测的操作要求：

a.筑炉工应