公司玻璃配料工职业健康操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司玻璃配料工职业健康操作规程

文件名称：公司玻璃配料工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事玻璃配料工作的员工。规程旨在确保配料过程中员工的人身安全和健康，以及生产环境的清洁和安全。员工在操作过程中应严格遵守本规程，不得擅自更改操作步骤。规程适用于公司所有玻璃配料操作，包括原料称量、混合、输送等环节。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.佩戴防尘口罩，确保其密封性，避免吸入粉尘。

b.穿戴防静电工作服，防止静电引起火灾或爆炸。

c.配戴防护眼镜，以防原料溅入眼睛造成伤害。

d.使用防滑鞋，确保在配料过程中行走安全。

e.操作过程中，不得佩戴饰品，如手表、戒指等，以防意外伤害。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏，如有异常及时上报维修。

b.检查设备各部位是否牢固，确保无松动现象。

c.检查电气线路是否完好，无裸露电线，以防触电。

d.检查设备启动按钮、紧急停止按钮等是否正常。

e.检查设备运行声音是否正常，如有异常及时上报维修。

3.作业区域的准备要求：

a.确保作业区域通风良好，保持空气流通。

b.清理作业区域，清除杂物，确保地面干燥、整洁。

c.检查配料区域的照明设备，确保光线充足。

d.设置警示标志，提醒工作人员注意安全。

e.准备必要的消防器材，如灭火器、沙子等，以便发生火灾时及时使用。

f.配料操作前，确认配料单准确无误，并核对原料数量。

在操作前，所有员工应按照上述要求做好充分准备，确保配料过程的顺利进行，保障自身和他人的安全。操作过程中，如发现任何安全隐患，应立即停止操作，并及时上报处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.检查配料单，确认配料原料和比例。

b.打开设备电源，启动搅拌机，确保设备处于正常工作状态。

c.按照配料单，将原料依次加入配料槽中。

d.开启输送设备，将原料均匀输送至混合区。

e.在原料混合均匀后，关闭输送设备。

f.停止搅拌机，检查混合效果，如需调整，重新启动搅拌机。

g.混合完成后，关闭搅拌机，关闭设备电源。

h.将混合好的玻璃配料送至指定区域存放。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于易燃易爆原料，操作时需佩戴防静电手套和防静电鞋。

b.在操作过程中，严禁吸烟或使用明火。

c.特殊原料的配料应在通风良好的环境下进行。

d.操作完成后，对特殊原料的设备进行彻底清洁，防止残留。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：立即停止设备运行，拉下紧急停止按钮，切断电源，并报告维修人员。

b.粉尘超标：立即停止操作，开启通风设备，清理作业区域，确保空气流通。

c.火灾：立即使用灭火器进行初期灭火，同时拨打火警电话报警，并组织人员疏散。

d.人员伤害：立即停止操作，呼叫急救人员，对伤者进行现场急救，并报告上级。

e.其他异常：根据具体情况，采取相应的应急措施，并报告相关部门。

在执行操作过程中，必须严格按照上述步骤和规范进行，确保操作过程的安全性和准确性。任何操作前均需进行充分准备，操作中需保持高度警惕，发现异常情况应立即采取相应措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.电流和电压：设备运行时，电流和电压应稳定在设备铭牌规定的范围内。

b.温度：设备运行时，各部件温度应保持在正常工作温度范围内，避免过热。

c.噪音：设备运行时，噪音应控制在规定标准内，如有异常噪音应立即检查。

d.振动：设备运行时，振动幅度应在允许范围内，过大振动可能表示设备存在故障。

e.输送速度：输送设备运行时，速度应稳定，与配料要求相匹配。

f.搅拌效果：搅拌设备运行时，混合应均匀，无死角，搅拌叶片应正常旋转。

2.典型故障现象：

a.电流异常：设备运行时电流波动过大，可能因设备过载或线路问题引起。

b.温度过高：设备运行时温度异常升高，可能因润滑不良、机械磨损或电气故障导致。

c.噪音过大：设备运行时噪音异常增大，可能因轴承磨损、齿轮啮合不良或传动带松弛引起。

d.振动异常：设备运行时振动异常，可能因设备不平衡、基础不牢固或连接件松动导致。

e.输送不畅：输送设备运行时物料输送不畅，可能因堵塞、输送带磨损或驱动装置故障引起。

f.搅拌不均：搅拌设备运行时混合不均匀，可能因搅拌叶片损坏、搅拌速度不合适或原料问题引起。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设备运行参数，如电流、电压、温度等，并与正常工况参数进行对比。

b.观察设备运行