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公司耐火材料烧成工岗位设备操作规程

文件名称：公司耐火材料烧成工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司耐火材料烧成工岗位的设备操作。操作人员必须熟悉本规程，确保在操作过程中严格遵守安全操作规程，确保人身和设备安全。规程旨在规范操作流程，降低事故风险，提高工作效率。操作人员需经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员应穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于：防尘口罩、耳塞、护目镜、工作服、安全帽、防护手套等。进入高温区域时，还需佩戴耐高温防护服和防烫手套。操作前应确保防护用品完好无损，穿戴整齐。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备各部件是否完好，紧固件有无松动；

b.检查仪表、传感器、控制器等是否正常运行，指示是否准确；

c.检查烧成炉内的耐火材料是否均匀分布，炉内气氛是否适宜；

d.检查冷却水系统是否畅通，冷却效果是否良好；

e.检查供电系统是否稳定，电压、电流是否在正常范围内。

3.作业环境的基本要求：

a.操作现场应保持整洁，无杂物；

b.确保操作区域通风良好，避免有害气体积聚；

c.作业场地地面应防滑，防止操作人员滑倒；

d.上下班期间，应对作业区域进行清洁和消毒，保持环境卫生；

e.定期对操作区域进行安全检查，确保安全无隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，确认设备处于待机状态，检查所有安全防护装置是否正常；

b.按照设备操作手册，逐步开启设备，从辅助设备开始，如冷却水系统、通风系统等；

c.调整设备参数至预设值，包括烧成温度、时间、炉内气氛等；

d.启动烧成炉，逐步升温至设定温度，并保持恒温；

e.监控炉内温度、气氛等参数，确保烧成过程稳定；

f.烧成完成后，逐步降低温度，关闭设备；

g.确认设备冷却至安全温度后，关闭冷却水系统、通风系统等辅助设备。

2.特定操作的技术规范：

a.烧成温度应严格按照工艺要求控制，避免过高或过低；

b.炉内气氛应保持稳定，避免氧气浓度过高或过低；

c.严禁在烧成过程中突然停止加热，以免影响产品质量。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源；

b.根据异常情况，采取相应措施，如调整设备参数、检查设备部件等；

c.如无法自行处理，立即上报主管，等待专业维修人员处理；

d.处理完毕后，重新进行设备检查，确认无安全隐患后方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音；

b.仪表显示的温度、压力、流量等参数稳定在设定范围内；

c.冷却水系统循环正常，冷却效果良好；

d.供电系统电压、电流稳定，无过载现象；

e.烧成炉内气氛控制稳定，无异常燃烧现象；

f.设备各部件运行顺畅，无卡滞现象。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能因轴承磨损或安装不当引起；

b.仪表读数异常，可能是传感器故障或线路问题；

c.冷却水系统水温异常，可能是循环不畅或泄漏；

d.供电不稳定，可能是电源故障或线路接触不良；

e.烧成炉气氛不稳定，可能是控制系统故障或炉内耐火材料问题；

f.设备部件卡滞，可能是润滑不良或磨损严重。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备各部件，如轴承、传感器、线路等；

b.实时监控仪表显示，发现异常立即处理；

c.定期对冷却水系统进行检查和维护，确保循环畅通；

d.定期对供电系统进行检查，确保电压、电流稳定；

e.定期对烧成炉进行维护，确保气氛控制稳定；

f.使用视频监控系统，对设备运行情况进行实时监控和记录。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.定期检查炉内温度分布，确保温度均匀；

b.监测炉内气氛变化，保持适宜的氧化或还原气氛；

c.检查冷却水温度，确保设备冷却系统有效；

d.检查设备各部件的运行状态，如电机、泵、阀门等；

e.定期进行电气系统测试，确保供电稳定和设备安全；

f.对炉内耐火材料进行检查，确保其稳定性和完整性。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整炉内温度控制，确保温度曲线符合工艺要求；

b.调整气氛控制参数，通过改变气体流量或成分来优化气氛；

c.调整冷却水系统，确保设备在高温下正常运行；

d.检查并调整电气系统，如必要时更换损坏的元件；

e.调整耐火材料的位置或更换受损部分，以维持炉内稳定状态；

f.调整设备运行参数，如速度、压力等，以适应不同的生产需求。

3.不同工况下的处理方案：

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