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公司锑白炉工职业健康操作规程

文件名称：公司锑白炉工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司锑白炉工在操作锑白炉过程中的职业健康安全。适用于公司内部所有从事锑白炉生产、维护和管理的员工。规程旨在规范锑白炉操作流程，保障员工身体健康和生命安全，防止事故发生。操作人员应严格遵守本规程，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作人员必须穿戴符合国家标准的个人防护用品，包括：

-头盔：防止高温溅落物击伤头部。

-工作服：耐高温、耐腐蚀，并符合劳动保护要求。

-防护眼镜：防止化学物质溅入眼睛。

-防护手套：耐高温、耐腐蚀，保护手部不受伤害。

-防护鞋：防滑、耐高温，保护足部安全。

防护用具的正确使用方法如下：

-确保所有防护用具完好无损，无破损。

-根据操作环境选择合适的防护用品。

-正确穿戴，确保所有防护部位得到有效覆盖。

-操作结束后，及时清洗和保养防护用具。

2.设备启机前的检查项目

操作人员应在启动机器前进行以下检查：

-检查锑白炉外部是否有破损、裂纹等异常情况。

-确认各管道阀门开启正常，无泄漏。

-检查炉内温度、压力等参数是否在安全范围内。

-检查燃烧器、供气系统、电气系统等是否处于良好状态。

-检查冷却水系统是否畅通，无堵塞。

-确认安全阀、报警器等安全设施完好有效。

3.作业区域的准备要求

-清理作业区域，确保地面无杂物、积水，保持通风良好。

-检查警示标志和防护栏杆是否齐全、有效。

-确认紧急疏散通道畅通，无障碍物。

-准备好应急处理设备和工具，如灭火器、沙袋等。

-对新上岗或转岗的操作人员进行专门的作业区域安全教育和培训。

-定期对作业区域进行安全检查，发现问题及时整改。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

-启动前准备：穿戴好个人防护用品，检查设备状态，确认安全措施到位。

-启动设备：按照操作规程顺序开启设备，注意观察设备启动过程中的异常情况。

-加载原料：按照规定的比例和顺序将原料加入炉内，避免原料堆积或遗漏。

-调节温度：根据工艺要求，逐步调整炉内温度，确保温度稳定在安全操作范围内。

-控制压力：监控炉内压力，确保压力在安全限值内，必要时调整供气量。

-作业监控：持续监控设备运行状态，包括温度、压力、流量等参数。

-停止操作：在完成生产任务后，按照规程逐步降低温度和压力，关闭设备。

-清理维护：设备停止运行后，进行清洁和维护，检查设备磨损情况，做好记录。

2.特殊工序的操作规范

-特殊原料处理：对于特殊原料，需按照特殊工艺要求进行处理，确保原料的均匀性和反应效率。

-高温操作：在高温操作过程中，严格遵循温度控制规程，防止过热或温度波动。

-紧急情况处理：如遇设备故障或紧急情况，立即停止操作，启动应急预案。

3.异常工况的处理方法

-温度异常：若发现温度过高或过低，立即调整加热或冷却系统，必要时停机检查。

-压力异常：压力过高时，迅速开启安全阀释放压力，压力过低时，检查供气系统。

-供料异常：原料供应中断或原料质量不合格时，立即停止操作，排查原因并解决。

-设备故障：设备出现故障时，立即停机，按照故障排除流程进行维修或更换部件。

-环境污染：如发现有害气体泄漏，立即关闭相关阀门，启动通风系统，撤离人员至安全区域。

-人员伤害：如发生人员伤害，立即进行急救，同时启动应急预案，确保伤者安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

-温度：锑白炉运行时，炉内温度应保持在规定的操作范围内，通常为800-1200摄氏度。

-压力：炉内压力应稳定在安全限值内，通常不超过0.5兆帕。

-流量：供气、供料和冷却水的流量应按照工艺要求保持稳定。

-电压和电流：设备运行时，电压和电流应稳定在设备铭牌规定的范围内。

-噪音和振动：设备运行时，噪音和振动应在正常范围内，无异常响动。

2.典型故障现象

-过热：设备运行时，温度持续升高，超过安全操作范围。

-压力异常：压力突然升高或降低，超出正常工作压力范围。

-供料中断：原料输送系统出现故障，导致原料供应中断。

-电气故障：设备出现电气故障，如跳闸、短路等。

-机械故障：设备部件磨损、损坏或松动，导致运行不稳定。

3.状态监测的操作要求

-定期检查：操作人员应定期检查设备运行状态，包括温度、压力、流量等参数。

-数据记录：准确记录设备运行数据，包括温度、压力、流量等，以便分析和故障排查。

-监测设备：使用温度计、压力表、流量计等监测设备，确保数