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深井泵设备更换及维修操作标准

一、总则

本标准旨在规范深井泵设备的更换与维修操作，确保作业过程的安全、高效与质量可控。适用于各类深井泵（包括潜水泵、长轴深井泵等）的计划性更换、故障维修及日常维护作业。所有参与相关作业的人员必须熟悉并严格遵守本标准，具备相应资质与技能，并对作业安全与质量负责。

二、准备工作

（一）安全准备

1.人员资质与培训：作业人员必须经过专业培训，熟悉深井泵的结构原理、操作规范及安全注意事项，具备有效的上岗资格。

2.作业许可：根据需要办理作业许可，如受限空间作业、动火作业等，并落实监护人员。

3.安全防护：作业人员必须穿戴合格的个人防护用品，包括安全帽、防滑手套、防护鞋，必要时佩戴护目镜、呼吸防护器具等。

4.现场隔离与警示：在作业区域设置明显的安全警示标志，拉起警戒线，禁止无关人员进入。夜间作业需配备充足照明。

5.能源隔离：作业前必须切断深井泵主电源，并在电源开关处悬挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌，必要时加锁。确认电源已完全切断并验电。

6.应急准备：配备必要的应急救援器材，如急救箱、灭火器等，并确保作业人员了解应急处置程序。

（二）技术准备

1.资料查阅：收集并研读深井泵的产品说明书、安装图纸、以往维修记录及井孔资料（如井径、井深、地质情况等）。

2.方案制定：根据设备状况和维修/更换需求，制定详细的作业方案，明确作业步骤、技术参数、质量要求及风险控制措施。

3.技术交底：作业前，技术负责人向所有作业人员进行详细的技术交底和安全交底，确保每个人明确任务、职责和注意事项。

（三）工具与材料准备

1.工具检查：准备并检查所需工具，如吊装设备（吊车、三脚架、手拉葫芦等）、拆卸工具（扳手、撬棍、拉马等）、测量工具（万用表、兆欧表、卷尺等）、清洁工具及专用工具。确保工具性能完好，计量器具在有效期内。

2.材料准备：根据维修或更换方案，准备合格的新泵、电机、电缆、管路、密封件、润滑油、紧固连接件等，并核对其规格型号与技术参数。

3.辅助设施：准备好临时照明、通风设备（如用于井下作业）、排水设施（如用于井内排水）等。

三、设备更换操作流程

（一）旧泵拆卸

1.系统排空与卸压：关闭水泵出水阀门，打开排水阀或利用泵体放水螺塞排空泵体及管路内的积水。

2.电缆与管路分离：小心拆除连接水泵的电缆（做好相序标记）、出水法兰或管路连接件。注意保护电缆，避免损伤。

3.吊装系统搭设：根据泵体重量和井台情况，选择合适的吊装方式和设备。确保吊装点牢固可靠，吊装索具安全系数符合要求。

4.逐级拆卸：

*对于潜水泵，利用吊装设备缓慢将泵体从井内提出。过程中保持泵体垂直，避免与井壁碰撞，防止井管受损或泵体倾倒。若井较深或泵体较重，应有专人指挥，平稳操作。

*对于长轴深井泵，需按照从上至下的顺序，依次拆卸电机、联轴器、轴承座、扬水管、传动轴等部件，直至叶轮和泵体。注意记录各部件的相对位置和朝向，以便复装。

5.旧泵检查与清理：将拆卸下来的旧泵移至指定地点，清理表面污垢。对关键部件进行初步检查，分析损坏原因，并做好记录。

（二）新泵安装

1.井孔与井筒检查：检查井孔是否有坍塌、淤积，井筒（井管）是否完好、垂直。若有问题，需先进行处理。测量井深、井径，确保与新泵尺寸匹配。

2.新泵检查与预装：开箱检查新泵及附件是否完好，型号规格是否符合要求。按照说明书进行预装配，检查转动部件是否灵活，有无卡阻或异常声响。

3.电缆与管路准备：新电缆应无破损，绝缘性能良好（用兆欧表测量）。如需更换扬水管或管件，应确保其材质、规格符合设计要求，并进行清洁和预组装。

4.吊装与下放：

*对于潜水泵，将新泵平稳吊起，对准井口中心，缓慢、垂直地下放入井。下放过程中，电缆应随泵体同步下放，避免扭曲、挤压或被井壁摩擦。必要时使用电缆导向装置。注意控制下放速度，防止冲击。

*对于长轴深井泵，按照拆卸的相反顺序，从下往上依次安装泵体、叶轮、传动轴、扬水管、轴承座、联轴器、电机等。每安装一节扬水管和传动轴，需确保连接紧固、同轴度良好，并检查转动灵活性。

5.电缆与管路连接：泵体安装到位后，按标记正确连接电缆（确保相序正确），做好防水密封处理。连接出水法兰或管路，确保密封良好，螺栓均匀紧固。

6.固定与调整：对于需要固定的泵型（如部分长轴泵电机），应牢固固定在基础或支架上。检查电机水平度、联轴器同心度，必要时进行调整。

（三）系统恢复与调试

1.全面检查：安装完毕后，对整个系统进行全面检查，确认各连接部位无松动，电缆无受压、扭曲，防护装置齐全。

2.灌泵与排气：对于需要灌泵启动的泵型，打开排气阀，向泵内灌注清水，直至排气阀连续出水无气泡。

3.试运行：