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提高W18Cr4V钢齿轮冷挤压模使用寿命的试验研究

上海铁道学院娄慧琴

国营七七二厂沈云飞

摘【要】本文分折了钢制齿轮冷挤雎模具的失效方式．黄对W18Cr4V钢冷挤压模具进行了低温淬

火低温回火与低温贝氏休淬火双重变温回火两种强韧化工艺的试验研究，从而使模具的使用寿命提

高15-25倍，满足冷挤压齿轮批量生产孵要求．取得明显的经挤救益。

关键词：冷挤压模具，强韧化处，下贝玉l体马氏休复招组织

TestandResearchonIncreasingtheServiceLifetheWI8Cr4VSteelDie

fortheUseoftheColdExtrusionSteelGears

LouHui~inShenYul1fe

[Alxa~act]Thispaperanalysesloseefficacyofthedeifortheus‘oftheco]dextrusionsledgegrTest删research

O／It1woMlcngthcnJngandtougheningtreatmc~tsoftheW]gCr4Vstce】coldec(trusJondieincreasetheserviceliofdie

18-25times．thusthediesatisfiesthcneedofbatchproductionofcoldextrusiongearandachievesremarkableeCO．

noattebcne．~qt．

Keywords：coldextrusiondiestrengtheningandtougheningtrestmcnt，mixcdstructureorMartensReand

BaiIe

W18Cr4V钢制小模数齿轮fm=1，Z：3)受彳里大单位挤压应力作用，且在型腔人模转角

冷挤压成型凹模，原经1250~3淬火+560~三齿根部位应力严重集中，极易糯损中形成的

次回火处理。使用寿命不高，一般冷挤十件至小沟槽上萌生早期微裂纹而戚％疲劳破断的裂

多410件，凹模即开裂失效，严重影响了齿轮纹源。

的批量生产．为提高其使用寿命，在模具失效

分析的基础上，对其进行了两种强韧化处理试

验，取得了较好的效果．

一

、齿轮凹模失效分析

1．工作条件分析、

齿轮凹模形状见图1。齿轮毛坯材料为2O

钢，挤琏前经氢气保护力Ⅱ热退火

B130—14o)．由于齿轮型腔模数小，挤压变

形阻力大，冷挤耐单位挤压力较高，经实铡为

2000—22O0MPa．凹模外面加有一层颤应力图

圈。但由于凹模型腔内突出的内齿部分不可能2．宏观断口分析

受到预紧而无预应力作用，齿根部分是有．无经原工艺处理的齿轮凹模大多以横穿开裂

预应力的分界线．在冷挤中，凹模型腔人模转失效．少数在横穿开裂的同时还发生纵向开裂

角处毛坯金属流动最激烈，摩擦最严重，且该(圄2)。横穿开裂断口上有灰自色裂纹稳定扩

处应力明显集中(图1示)。所以齿轮凹模不仅展区与灰暗色瞬时断裂区二部分。在裂纹稳定

热加工工艺》2／19