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丙纶防水施工步骤详解

一、施工准备

（一）材料准备

丙纶防水施工所需材料主要包括丙纶防水卷材、胶粘剂、密封胶、隔离剂及基层处理剂。材料进场时需提供产品合格证、检测报告及出厂检验报告，并按规定进行现场抽样复检，确保材料性能符合GB18173.1-2012《高分子防水材料第1部分：片材》及设计要求。丙纶防水卷材规格应符合设计厚度（常用0.7mm、1.2mm、1.5mm），卷材表面应无裂纹、折痕、杂质等缺陷，每卷卷材长度、宽度允许偏差分别为±5mm、±2mm。胶粘剂分为基层胶（用于基层与卷材粘结）和卷材胶（用于卷材搭接粘结），其粘结强度（与混凝土）不应大于0.4MPa，耐水性（浸水168h后保持率）不应小于80%，且应与卷材相容。密封胶应采用聚氨酯或硅酮密封胶，用于收头、节点密封，其下垂度、表干时间等指标需符合GB/T14683-2017《硅酮和改性硅酮建筑密封胶》要求。隔离剂可采用非石油类产品，避免污染卷材及粘结面。基层处理剂为稀释后的胶粘剂，涂刷于基层以增强粘结力，其固体含量不应小于40%。

（二）工具准备

施工前需配备齐全机械设备与手动工具。机械设备包括电动搅拌器（用于胶粘剂搅拌，转速300-500r/min）、高压吹风机（用于基层清理，功率1.5kW以上）、卷材裁切机（用于精确裁剪卷材，刀片锋利度应保证切口整齐）及压辊（用于卷材排气压实，直径100-150mm，重量5-10kg）。手动工具包括基层处理工具（钢丝刷、砂轮打磨机、扫帚、抹布）、卷材施工工具（剪刀、壁纸刀、滚刷、钢卷尺、线绳）及检测工具（2m靠尺、楔形塞尺、含水率检测仪、粘结强度检测仪）。工具使用前应检查完好性，电动设备需接地保护，确保施工安全。

（三）基层处理

基层是防水工程的基础，其质量直接影响防水层粘结效果。基层表面应平整、坚实、干净，无空鼓、起砂、裂缝、油污及明水，平整度用2m靠尺检查，空隙不应大于5mm；阴阳角应做成圆弧形（圆弧半径R≥50mm）或45°坡角，避免卷材折裂；穿墙管根、预埋件等部位应预留凹槽（20mm×20mm），槽内嵌填密封胶。基层强度等级不应低于C20，含水率应小于9%（可采用现场检测法：将1m2卷材平铺于基层，静置3-4h，掀开后覆盖面无水印）。对基层存在的裂缝（宽度＞0.2mm），应沿裂缝剔凿V形槽（宽20mm，深15mm），清理后填嵌聚合物水泥防水砂浆；对空鼓、起砂部位，应凿除松动物体，用1:2.5水泥砂浆修补压平，并养护至强度达到要求。

（四）技术准备

施工前需完成技术准备工作，包括图纸会审、技术交底及施工方案编制。图纸会审应重点核对设计图纸中防水等级、材料规格、节点构造（如变形缝、后浇带等）与现场实际情况的一致性，明确施工范围及质量标准。技术交底由技术负责人向施工班组进行，内容包括施工工艺流程、关键节点控制措施、质量验收标准及安全注意事项，并形成书面记录。施工方案应根据工程特点编制，明确施工进度计划、劳动力配置（每班组需配备3-5名熟练工人）、材料供应计划及应急预案（如雨天施工防护措施）。同时，需在施工区域设置警示标识，清理现场障碍物，确保施工条件满足要求。

二、施工操作

（一）卷材铺设

1.材料裁剪

在施工前，施工人员需根据设计图纸和现场尺寸精确裁剪丙纶防水卷材。裁剪工具应使用锋利的壁纸刀或专用裁切机，确保切口整齐无毛刺。卷材长度应比基层长度多出100-150mm，用于搭接处理。裁剪过程中，避免卷材表面污染，如油污或灰尘，以免影响粘结效果。裁剪后的卷材应整齐堆放，标注使用区域，防止混淆。

2.基层涂胶

基层处理完成后，施工人员需均匀涂刷基层胶粘剂。胶粘剂应使用电动搅拌器充分搅拌至无沉淀，粘度适中。涂刷工具采用滚刷或刮板，厚度控制在0.5-1.0mm，确保覆盖均匀无遗漏。涂刷顺序应从低处向高处进行，避免积水。涂胶后，需等待5-10分钟，待胶层表面微干不粘手时，方可进行卷材铺设。

3.卷材铺设

铺设卷材时，施工人员应从最低点开始，沿平行方向逐步推进。铺设速度应均匀，避免拉伸卷材导致变形。卷材应平整贴合基层，用压辊或刮板从中间向两端排气，确保无气泡和褶皱。搭接宽度应符合设计要求，一般为100mm，相邻卷材搭接缝应错开至少300mm。铺设过程中，若发现胶层干燥，应重新涂刷胶粘剂，保证粘结强度。

4.边缘处理

卷材铺设至边缘时，施工人员需预留足够长度翻边，翻边高度应大于150mm。翻边处应涂刷卷材胶粘剂，用压辊压实，确保与基层牢固粘结。边缘部位应避免尖锐物体刮伤卷材，必要时用密封胶加强密封。铺设完成后，检查卷材表面是否平整，有无破损，及时修补小孔或裂缝。

（二）接缝处理

1.搭接清理

卷材搭接前，施工人员需清理搭接区域，去除灰尘、油污等杂质。清理工具使用干布或吹风机，确保表面干燥清洁。搭接宽度测量应精确，用钢卷尺复核，