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矿井开掘工岗位工艺作业操作规程

文件名称：矿井开掘工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我国矿井开掘工岗位的工艺作业操作。旨在规范矿井开掘工的作业流程，确保操作安全、高效，降低事故发生率。通过严格执行本规程，保障矿井生产安全，提高开掘工作效率。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：开掘工在作业前必须穿戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防噪声耳塞、防滑鞋、安全带等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：作业前应对开掘设备进行全面检查，包括钻机、铲车、通风设备等，确保设备运行正常，无故障。

3.环境要求：

a.矿井内空气质量应符合国家职业卫生标准，确保作业人员呼吸安全。

b.矿井内照明设备应完好，亮度充足，确保作业视线清晰。

c.矿井内通道应保持畅通，无障碍物，确保人员通行安全。

d.矿井内通风系统应正常工作，确保新鲜空气流通。

e.作业区域应设置警示标志，提醒作业人员注意安全。

4.人员准备：作业人员应熟悉本规程，了解开掘工艺流程，掌握设备操作技能，并经过专业培训，取得相关资格证书。

5.作业计划：根据矿井生产计划，制定详细的作业方案，明确作业时间、地点、任务和责任人。

6.应急预案：制定应急预案，确保在突发事件发生时，能够迅速、有效地进行处置，减少损失。

7.作业许可：作业前应办理相关作业许可手续，确保作业合法合规。

三、操作步骤

1.启动设备：首先启动通风系统，确保矿井内空气质量；然后依次启动钻机、铲车等设备，检查其运行状态是否正常。

2.作业区域准备：清理作业区域，确保通道畅通，无障碍物；设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。

3.钻孔作业：

a.根据设计图纸，确定钻孔位置和深度；

b.钻机定位，调整钻头角度；

c.启动钻机，进行钻孔作业，注意控制钻速和压力；

d.钻孔过程中，密切观察钻机运行状态，发现异常及时停机检查。

4.铲车作业：

a.根据作业要求，确定铲车作业路线；

b.启动铲车，进行挖掘作业，注意铲斗角度和高度；

c.铲车作业过程中，密切观察地面情况，防止铲斗碰撞岩壁或障碍物。

5.通风换气：

a.作业过程中，定期开启通风设备，确保矿井内空气质量；

b.根据实际情况，调整通风量，保证作业区域空气质量符合标准。

6.环境监测：

a.定期检测矿井内空气质量、噪声等环境指标；

b.发现异常情况，立即采取相应措施，确保作业环境安全。

7.作业结束：完成作业任务后，关闭设备，清理现场，拆除警示标志，恢复矿井原状。

8.作业记录：详细记录作业时间、地点、任务、设备运行状态等信息，为后续工作提供参考。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备外观整洁，无油污、锈蚀等异常情况；

b.各部件运行平稳，无异常振动、噪音；

c.传动系统润滑良好，无磨损痕迹；

d.电气系统无短路、漏电现象，仪表显示正常；

e.通风系统运行正常，无异味、烟雾；

f.钻机钻孔稳定，无偏斜、卡钻现象；

g.铲车操作灵活，无异常声响，转向、制动系统正常。

2.异常状态：

a.设备表面出现油污、锈蚀，可能存在腐蚀问题；

b.运行中出现振动、噪音，可能是轴承、齿轮等部件磨损；

c.传动系统存在异常磨损，可能导致设备故障；

d.电气系统出现短路、漏电，可能存在安全隐患；

e.通风系统运行异常，可能存在堵塞、泄漏等问题；

f.钻机钻孔不稳定，可能存在偏斜、卡钻现象，影响作业效率；

g.铲车操作出现异常声响，可能是转向、制动系统存在问题。

发现设备异常状态时，应立即停机检查，分析原因，采取相应措施进行维修或更换部件。维修过程中，应遵循设备制造商的维护指南，确保维修质量。同时，加强日常保养，预防设备异常状态的发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.钻机测试：检查钻机转速、扭矩、压力等参数是否符合设计要求，通过模拟钻孔作业进行测试。

b.铲车测试：测试铲车行驶速度、转向、制动等性能，确保其运行平稳可靠。

c.通风系统测试：检查通风设备的运行状态，包括风量、风速、风向等，确保通风效果符合安全标准。

d.电气系统测试：对电气设备进行绝缘电阻、接地电阻等测试，确保电气安全。

e.环境监测设备测试：定期对环境监测设备进行校准，确保其数据准确可靠。

2.调整程序：

a.钻机调整：根据测试结果，调整钻机的转速、扭矩和压力，确保钻孔质量。

b.铲车调整：根据测试结果，调整铲车的行驶速度、转向和制动系统，确保其操作稳定性。

c.通风系统调整：根据测试结果，调整通风设备的运行参数，确保通风效果