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桥墩基础防水施工方案

一、工程概况

1.1项目背景

XX大桥位于XX省XX市境内，是区域内重要的交通枢纽工程，桥梁全长1.8公里，主桥采用跨径为（100+180+100）m的连续梁结构，引桥为30m预应力混凝土小箱梁。桥墩基础设计为钻孔灌注桩基础，桩径1.8m，桩长25-35m，共计96根桩。桥墩所处区域地下水丰富，水位埋深1.5-3.0m，年降水量1200mm，雨季集中（6-9月），地下水对混凝土结构具有弱腐蚀性。根据设计要求，桥墩基础结构设计使用年限为100年，防水等级需达到P8级，确保基础在全生命周期内不受地下水侵蚀，保障桥梁结构安全。

1.2桥墩基础结构设计

桥墩基础采用C35水下混凝土浇筑，桩顶设置承台，承台尺寸为10.0m×6.0m×3.0m，承台底面位于原地面以下5.0m。基础结构设计包含桩基、承台及墩柱预埋段三部分，其中桩基与承台连接处为防水薄弱环节，需重点处理。设计文件明确要求，桥墩基础防水需采用“混凝土结构自防水+卷材防水+施工缝处理”的复合防水体系，其中自防水需通过优化混凝土配合比、掺加抗裂防水剂实现；卷材防水采用1.5mm厚高分子自粘胶膜防水卷材，全外包施工；施工缝采用遇水膨胀止水条与水泥基渗透结晶型防水涂料复合处理。

1.3防水工程重要性

桥墩基础作为桥梁结构的承重核心，长期处于地下水浸泡及土壤腐蚀环境中，若防水失效，将导致钢筋锈蚀、混凝土碳化、结构承载力下降，严重时可能引发基础沉降、墩柱开裂等病害，危及桥梁整体安全。此外，桥墩基础位于河道两侧，施工期需考虑汛期水位影响，防水施工质量直接影响施工安全及后期运营维护成本。因此，科学制定防水施工方案，严格把控施工工艺，确保防水体系可靠性，是保障桥梁结构耐久性的关键环节。

1.4自然条件与环境因素

工程所在区域属亚热带季风气候，四季分明，雨量充沛。年平均气温18.5℃，极端最高气温41.2℃，极端最低气温-5.8℃。场地地质自上而下依次为：素填土（厚2.0-3.5m）、淤泥质黏土（厚1.5-2.5m）、粉砂（厚3.0-4.0m）、圆砾土（厚5.0-7.0m）、强风化泥岩（未揭穿）。地下水位受季节影响显著，雨季水位上升幅度可达1.5-2.0m，地下水类型为孔隙潜水，对混凝土结构中的钢筋具有弱腐蚀性。施工期间需重点防范降水对基坑开挖及防水施工的影响，同时考虑低温天气对防水材料及混凝土养护质量的不利作用。

二、施工准备

2.1材料准备

2.1.1防水主材选用

施工方需根据设计文件及现场地质条件，选用符合国家标准的1.5mm厚高分子自粘胶膜防水卷材。该材料需具备优异的耐水性、抗穿刺性和耐腐蚀性，确保在地下水长期浸泡环境下性能稳定。材料供应商应提供完整的质量证明文件，包括产品合格证、性能检测报告及环保认证。进场时，材料表面应平整无裂纹、无气泡、无孔洞，卷材边缘整齐，厚度偏差控制在±0.1mm以内。

2.1.2辅助材料配置

防水施工需配套使用水泥基渗透结晶型防水涂料、遇水膨胀止水条、密封膏及界面剂。水泥基涂料需采用42.5级普通硅酸盐水泥，与石英砂按1:2比例混合，确保涂刷后形成致密防水层。遇水膨胀止水条应选用缓膨胀型，膨胀率控制在200%以内，避免施工时提前变形。密封膏需采用聚氨酯类材料，具有良好粘结性和延伸率，用于收边处理。

2.1.3材料验收与存储

所有材料进场后，由项目部质检员会同监理共同验收，重点核查产品规格、型号及出厂日期。防水卷材应存放在通风干燥的库房内，避免阳光直射和雨淋，堆放高度不超过1.5层，防止变形。水泥基涂料需密封保存，受潮结块的材料严禁使用。辅助材料应分类存放，标识清晰，有效期内的材料优先使用。

2.2设备准备

2.2.1基础处理设备

桥墩基础表面凿毛采用电动凿毛机，功率不小于1500W，配备金刚石凿头，确保混凝土表面粗糙度达3-5mm。高压水枪压力需达25MPa以上，用于冲洗浮渣和油污。基础阴阳角部位需使用电动角磨机修整，转角半径控制在50mm以上，避免防水卷材折裂。

2.2.2防水施工设备

防水卷材铺设采用热风焊接机，温度控制范围180-220℃，焊接速度2-3m/min。水泥基涂料采用电动搅拌机，转速不低于800r/min，搅拌时间不少于5分钟直至无结块。喷涂设备需配备无气喷涂机，喷嘴直径2.0mm，确保涂层均匀无遗漏。

2.2.3辅助设备配置

基坑降水采用轻型井点系统，配备真空泵，降水深度需控制在承台底面以下1.0m。现场设置移动式发电机（功率50kW），防止突发停电影响施工。材料运输使用电动三轮车，避免重型机械碾压已施工完成的防水层。

2.3人员准备

2.3.1施工组织架构

项目部成立专项防水施工班组，设总负责人1名，技术负责人1名，施工队长2名，防水工8名，普工4名。实行三检制制度，即班组自检、互检、交接