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降水施工工艺流程方案

一、总则

1.1编制目的

为规范降水施工工艺流程，确保工程施工质量与安全，提高降水效率，降低施工风险，特制定本方案。本方案旨在明确降水施工的技术要求、操作流程及质量控制标准，为降水工程提供统一的技术指导。

1.2适用范围

本方案适用于建筑基坑、隧道工程、地下管线施工等需要进行人工降水的工程项目，适用于粉土、砂土、碎石土等渗透性较好的土层，对于特殊地质条件（如软土、膨胀土等）应结合实际情况调整工艺参数。

1.3编制依据

本方案依据《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）、《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB50202-2018）、《供水排水管道工程施工及验收标准》（GB50268-2008）等国家现行标准及工程地质勘察报告、施工设计文件编制。

1.4术语定义

降水工程：通过采用集水井、井点等方法降低地下水位，确保施工区域干燥的工程措施。

轻型井点：由井点管、集水总管、抽水设备组成的降水系统，适用于渗透系数为0.1-5.0m/d的土层。

管井降水：通过在施工区域设置管井，用潜水泵抽水降低水位，适用于渗透系数大于5.0m/d的土层。

二、降水施工工艺流程

2.1施工准备阶段

2.1.1地质勘察

施工前需对施工区域进行详细地质勘察，明确土层分布、渗透系数、地下水位埋深及含水层厚度。勘察报告应包含钻孔柱状图、土工试验数据及水文地质参数，为降水井设计提供依据。对于复杂地质条件，如透镜体或隔水层，需加密勘探点，确保数据准确性。

2.1.2设备选型

根据地质勘察结果选择降水设备。轻型井点系统适用于渗透系数0.1-5m/d的土层，管井降水适用于渗透系数大于5m/d的土层。水泵流量需满足设计降深要求，扬程应大于井口至降水水位的垂直高度。备用设备数量不低于总量的20%，确保施工连续性。

2.1.3施工方案编制

编制专项施工方案，明确降水井布置、井深、井径、滤料粒径及施工顺序。方案需包含应急预案，如停电时备用发电机启动流程、突发涌水时的封堵措施。方案需经监理单位审批后方可实施。

2.1.4场地清理

清除施工区域障碍物，平整场地并设置排水沟。降水井位置应避开地下管线，如无法避开需采取保护措施。施工区域周边设置警示标识，防止无关人员进入。

2.2降水井施工

2.2.1定位放线

依据施工图纸使用全站仪或GPS定位降水井中心点，偏差控制在±50mm内。每口井位设置木桩标识，并标注井号及设计深度。

2.2.2成孔施工

采用旋挖钻或冲击钻成孔，孔径应大于井管外径200mm。钻进过程中记录岩芯变化，遇到硬岩或孤石时调整钻进参数。成孔后立即清孔，孔底沉渣厚度不得超过100mm。

2.2.3井管安装

井管采用无砂混凝土滤水管或PVC花管，底部封堵，顶部设置法兰接口。下管过程中使用扶正器确保井管居中，避免倾斜。井管连接处采用密封胶带包裹，防止漏砂。

2.2.4滤料填充

在井管与孔壁之间填充滤料，粒径为含水层颗粒d50的8-12倍。滤料需连续投放，避免架空，填充高度应高出含水层顶部2m。上部采用粘土球封堵，防止地表水渗入。

2.2.5洗井作业

采用空压机或潜水泵进行洗井，直至水清砂净。洗井时交替抽停，破坏井壁泥皮，恢复含水层渗透性。洗井后进行抽水试验，测定单井出水量及水位降深。

2.3降水系统安装

2.3.1集水总管铺设

沿降水井铺设DN150钢管作为集水总管，坡度不小于0.5%，坡向水泵房。总管连接处采用法兰盘密封，每10m设置伸缩节，适应温度变形。

2.3.2支管连接

使用透明软管连接井管与总管，软管长度不超过3m，避免弯折。支管安装逆止阀，防止停水时倒灌。

2.3.3水泵安装

潜水泵置于井底以上0.5m处，电缆线需防水绝缘。水泵与出水管采用柔性接头连接，减少振动。每台水泵独立安装控制箱，设置过载保护装置。

2.3.4供电系统

采用双回路供电，主电源为市电，备用电源为柴油发电机。发电机容量应满足所有水泵同时运行需求，并定期启动试运行。

2.4降水运行管理

2.4.1系统启动

先启动1/3水泵，观察水位变化正常后逐步增加至全部运行。启动后记录初始水位、流量及电流参数，与设计值对比。

2.4.2水位监测

在基坑周边设置观测井，每日定时测量水位。水位变化超过30cm时，调整水泵运行数量。监测数据绘制曲线图，分析降水趋势。

2.4.3设备维护

每周检查水泵运行状态，清理叶轮缠绕物。每月检查电缆绝缘电阻，值不得低于0.5MΩ。备用设备每月试运行30分钟，确保随时可用。

2.4.4水质监测

每周抽检降水水质，检测pH值、悬浮物含量及含砂量。含砂量超过1/10000时，立即停泵检查滤网破损情况。

2.5质量控制要点

2.5.1过程控制

成孔垂直度偏差不大于1%，井管安装后进行通球试验