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公司纺织染色机操作工设备操作规程

文件名称：公司纺织染色机操作工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司纺织染色机操作工。规程适用于纺织染色机日常操作、维护及故障处理等环节。操作工应熟悉本规程，确保操作安全、高效。操作过程中，必须遵守国家相关法律法规、行业标准及公司规章制度，确保人身和设备安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作工应穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜和耳塞等个人防护用品。

b.防护服应选择透气性好、耐酸碱的材质，确保操作时舒适且不受染色液浸渍。

c.防护手套应选用耐腐蚀、耐磨损的材质，确保手部安全。

d.防护眼镜应佩戴在头部固定位置，确保操作过程中不受染色液喷溅。

e.耳塞应正确佩戴，避免长时间暴露于高分贝噪音环境。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无损坏、腐蚀、变形等现象。

b.检查电源插座是否牢固，接地线是否可靠。

c.检查各运动部件是否灵活，有无异常声响。

d.检查传动带、轴承等部位是否有松动，及时调整。

e.检查冷却系统是否正常，冷却水是否充足。

f.检查染色槽内有无杂物，确保清洗干净。

g.检查各控制按钮、开关是否灵敏，指示灯是否正常。

h.检查安全防护装置是否齐全、可靠。

3.作业区域的准备要求：

a.操作工应确保作业区域整洁、无杂物，地面干燥，防止滑倒。

b.作业区域内不得放置易燃、易爆物品，确保消防设施齐全。

c.作业区域照明充足，确保操作工视线清晰。

d.作业区域通风良好，确保操作过程中无有害气体积聚。

e.作业区域应设置明显的警示标志，提醒操作工注意安全。

f.操作工应熟悉作业区域内各种设备、设施的位置和用途。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，确保所有操作工已穿戴好个人防护用品，并确认作业区域安全。

b.打开设备电源，检查设备各部分是否正常工作。

c.按照工艺要求，将织物放入染色槽，确保织物均匀分布。

d.设置染色温度、时间、pH值等参数，启动染色程序。

e.观察染色过程，确保染色均匀，及时调整参数。

f.染色完成后，关闭设备电源，取出织物进行后处理。

g.对设备进行清洁和保养，准备下一次操作。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于特殊色牢度要求的织物，需延长染色时间，提高染色温度。

b.对于特殊材质的织物，需选用相应的染色剂和助剂，确保染色效果。

c.在进行高温染色时，应特别注意冷却系统的工作状态，防止设备过热。

d.对于含有重金属的染色剂，操作工需佩戴防毒面具，确保安全。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现设备异常声响或振动，立即停止操作，检查设备故障原因。

b.若染色过程中织物出现异常颜色或质量，立即停止染色，检查工艺参数或染色剂。

c.若发生染色液泄漏，立即关闭设备，清理泄漏区域，并采取相应措施防止污染扩散。

d.若操作工感到不适，如头晕、恶心等，立即停止操作，撤离现场，寻求医疗帮助。

e.在处理异常工况时，操作工应遵循紧急预案，确保自身和他人安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：染色槽内的温度应保持在工艺规定的范围内，通常为40-95℃，具体温度根据染色工艺要求设定。

b.速度：设备的运行速度应稳定，根据织物类型和染色工艺要求调整，通常在1-10米/分钟之间。

c.压力：染色槽内的压力应保持在正常工作压力范围内，一般不超过0.2兆帕。

d.pH值：染色液的pH值应控制在工艺规定的范围内，通常为4.0-8.5。

e.染色液浓度：染色液浓度应根据工艺要求进行调配，确保染色效果。

2.典型故障现象：

a.设备运行过程中出现异常噪音，可能是轴承磨损、传动带松动或齿轮损坏。

b.染色槽温度异常波动，可能是温度控制系统故障或热交换器堵塞。

c.染色液泄漏，可能是密封件损坏或管道连接处松动。

d.染色效果不佳，可能是染色剂选择不当、工艺参数设置错误或设备维护不当。

3.状态监测的操作要求：

a.操作工应定期检查设备运行状态，包括温度、速度、压力等参数。

b.使用温度计、压力表等工具，对设备关键部件进行实时监测。

c.观察染色液的颜色、浓度和pH值，确保符合工艺要求。

d.定期检查设备各部件的磨损情况，如轴承、传动带、齿轮等，及时更换或维修。

e.记录设备运行数据，如温度、压力、运行时间等，以便分析设备状态和故障原因。

f.发现有异常现象时，应立即停止设备运行，查找原因