公司化工过滤工岗位安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司化工过滤工岗位安全操作规程

文件名称：公司化工过滤工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司化工过滤工岗位的操作人员。为确保操作人员的人身安全和设备、环境的保护，预防事故发生，特制定本规程。操作人员必须严格遵守本规程，确保化工过滤操作的安全、高效。规程内容包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项、事故应急处理等。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入现场前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防静电工作服、耐酸碱手套、防滑鞋等防护用品。长发需束起，避免与设备接触。进入特殊区域还需佩戴耳塞、面罩等专用防护装备。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括电机、泵、阀门、压力表等是否运行正常。

b.检查设备各部件是否有松动、磨损、裂纹等异常情况。

c.确认设备管道、阀门、接头等连接处密封良好，无泄漏。

d.检查过滤介质是否完好，更换或清洗过滤元件。

e.检查电气设备接地线是否牢固，绝缘性能良好。

3.作业环境基本要求：

a.工作场所应保持整洁，无杂物堆积，通道畅通。

b.确保通风良好，避免有害气体积聚。

c.定期检测作业场所的空气质量，确保符合国家相关标准。

d.作业区域应设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

e.操作人员应熟悉应急预案，了解紧急撤离路线。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前，确认设备处于停止状态，检查所有安全防护装置是否正常。

b.按照设备操作手册的顺序开启电源，启动辅助设备，如通风系统。

c.慢慢开启主设备，观察设备运行是否平稳，有无异常声音。

d.根据过滤需求，调整过滤参数，如流量、压力等。

e.监控设备运行状态，确保过滤过程稳定。

f.操作完毕，先关闭主设备，再关闭辅助设备，最后关闭电源。

2.特定操作技术规范：

a.更换过滤介质时，应使用专用工具，避免损坏。

b.清洗设备时，使用适宜的清洗剂，避免腐蚀设备。

c.维护保养时，遵守设备维护手册，确保操作正确。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

b.根据异常情况，判断是否需要紧急撤离。

c.联系维修人员，按照应急预案进行处理。

d.处理完毕，确认设备安全后，方可重新启动。

e.记录异常情况及处理过程，进行分析总结，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机运转正常，无过热现象。

c.仪表显示稳定，压力、流量等参数在规定范围内。

d.过滤效果良好，滤液清澈，固体颗粒含量符合要求。

e.设备各部件运行无异常磨损或损坏。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能存在不平衡或轴承损坏。

b.电机温度异常升高，可能是过载或通风不良。

c.仪表读数波动，可能是传感器故障或信号线路问题。

d.过滤效率下降，可能是过滤介质堵塞或损坏。

e.设备泄漏，可能是管道或接头连接不良。

3.状态监控方法：

a.定期进行设备巡检，观察设备外观和运行状态。

b.利用监控仪表实时监测压力、温度、流量等参数。

c.定期检查电机、轴承等关键部件的温度和磨损情况。

d.对过滤介质进行定期检查，确保其性能符合要求。

e.建立设备维护记录，分析故障原因，预防类似问题发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

a.定期检查设备振动、噪音、温度等是否在正常范围内。

b.检查压力表、流量计等仪表读数是否稳定，与设定值相符。

c.观察过滤介质的压降变化，判断过滤效果和介质状况。

d.对关键部件进行目视检查，确保无异常磨损或损坏。

e.定期进行电气安全测试，确保设备电气系统正常。

2.调整方法：

a.根据压力、流量等参数的变化，调整阀门开度或泵转速。

b.如发现过滤效率下降，可考虑更换或清洗过滤介质。

c.对设备进行必要的润滑和维护，以保证设备正常运转。

d.如设备运行不稳定，需检查各部件连接是否牢固，并进行紧固。

3.不同工况下的处理方案：

a.在正常工况下，保持设备参数稳定，定期进行预防性维护。

b.在设备负荷增加时，增加辅助设备或调整运行参数以减轻负荷。

c.在设备出现异常时，立即停止操作，进行故障排查和修复。

d.在紧急情况下，遵循应急预案，确保人员安全和设备保护。

e.在特殊工况下，根据具体情况进行调整，确保生产安全和效率。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操