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公司煮呢机挡车工岗位工艺作业操作规程

文件名称：公司煮呢机挡车工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司煮呢机挡车工岗位的日常操作。规程旨在确保操作人员的人身安全及设备安全，防止事故发生。操作人员必须熟悉本规程，严格遵守各项操作规范，确保生产过程的安全、高效。规程内容涵盖设备操作前的准备、操作过程中的注意事项、紧急情况的处理以及操作后的保养工作。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作人员必须穿戴符合规定的防护用品，包括工作服、安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞等。

-鞋子应穿着防滑、防静电的工作鞋，确保脚部安全。

-根据具体情况，可能还需佩戴防护手套、防护围裙等。

2.设备状态检查要点：

-检查煮呢机各部件是否完好，无松动、磨损、损坏等情况。

-检查设备各连接部位是否牢固，特别是传动皮带、链条等。

-检查液压系统、电气系统是否正常，包括液压油位、电路绝缘电阻等。

-确认安全防护装置是否有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，空气清新，温度适宜。

-工作台面整洁，无杂物，便于操作和观察。

-地面平整，无油污、积水，防止滑倒。

-确保照明充足，无阴影，便于观察设备状态和操作。

-作业区域应有明显的警示标志，如“注意安全”、“禁止靠近”等。

操作前，操作人员需对以上各项进行全面检查，确保一切正常后方可开始工作。如发现异常情况，应立即报告并采取相应措施处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

-启动设备前，确保所有操作人员已穿戴好防护用品，并确认作业环境安全。

-开启电源，检查设备各部分是否正常响应。

-按照设备操作手册，依次启动液压系统、传动系统等。

-调整煮呢机的工作参数，如温度、压力、速度等，确保符合生产要求。

-启动煮呢机，观察设备运行状态，确认无异常后开始投入物料。

-作业过程中，密切监控设备运行情况，根据需要调整参数。

-作业结束后，逐步关闭设备，先关闭物料输送系统，再关闭液压系统，最后关闭电源。

2.特定操作的技术规范：

-操作过程中，严格按照设备设定的程序进行，不得随意调整。

-调整温度、压力等参数时，应缓慢进行，避免设备过载或损坏。

-在设备运行过程中，不得随意打开防护罩，如需检查，应先停止设备。

3.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，切断电源，确保安全。

-检查故障原因，如为设备本身故障，应按照维修手册进行初步排查。

-如无法自行处理，应及时报告上级管理人员，并联系维修人员进行维修。

-在故障排除前，不得擅自启动设备，确保安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动和噪音。

-传动系统运行顺畅，无异常摩擦或卡顿。

-液压系统压力稳定，油液清洁无杂质。

-电气系统工作正常，无跳闸或短路现象。

-传感器和仪表显示准确，无异常报警。

-机器各部件温度在正常范围内，无过热现象。

2.常见故障现象：

-设备运行中出现周期性振动或噪音。

-传动系统出现异常摩擦声或卡顿。

-液压系统压力波动大，油液浑浊。

-电气系统出现火花、异味或跳闸。

-传感器或仪表显示异常，出现报警。

-设备部件温度异常升高。

3.状态监控方法：

-定期对设备进行巡检，检查外观、运行声音、温度等。

-利用设备自带的监控仪表和传感器，实时监测设备运行参数。

-记录设备运行数据，分析趋势，及时发现潜在问题。

-操作人员应具备一定的设备维护知识，能够识别常见故障现象。

-建立设备维护保养记录，定期进行保养，预防故障发生。

-在设备运行过程中，操作人员应保持高度警惕，及时发现并处理异常情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-检查设备运行是否稳定，无异常震动和噪音。

-监测温度、压力、速度等关键参数是否在设定范围内。

-检查物料处理效果，如煮呢均匀性、色泽等是否符合标准。

-检查传动系统、液压系统、电气系统的工作状态。

-通过传感器和仪表实时监控设备性能，确保数据准确。

2.调整方法：

-根据监测到的数据，对温度、压力、速度等参数进行微调。

-若发现设备运行不稳定，应暂停设备，检查并排除故障。

-调整传动系统，确保无异常摩擦和卡顿。

-对于液压系统，检查油液状态，必要时补充或更换液压油。

-电气系统出现异常时，检查电路连接和绝缘情况，必要时进行修复。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备参数稳定，定期