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农机修理工岗位工艺作业操作规程

文件名称：农机修理工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本操作规程适用于农机修理工岗位的日常作业，旨在规范农机维修流程，提高维修质量，确保作业安全。规程内容涵盖农机维修的准备工作、故障诊断、维修操作、维修验收及售后服务的全过程。通过本规程的实施，提高农机维修工作效率，确保农机正常运行，满足农业生产需求。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：修理工必须穿戴符合规定的防护服、防护手套、安全帽、防尘口罩等，以防机械伤害、火花飞溅和有害气体吸入。

2.设备检查：

-检查工具箱和工具是否齐全、完好，确保所有工具处于良好工作状态。

-检查维修设备，如举升机、压缩空气系统等，确保其正常运行。

-检查测试仪器，如电压表、电流表等，确保其准确性和可靠性。

3.环境要求：

-维修场地应保持整洁、宽敞，光线充足，通风良好，防止油污和杂物堆积。

-地面应防滑，并设置警示标志，防止滑倒事故。

-确保维修区域周围无易燃易爆物品，远离高压电线和危险区域。

-电气设备附近应设置漏电保护装置，防止触电事故。

4.文档准备：

-准备农机维修手册和有关技术资料，以便查阅。

-记录维修任务单，包括农机型号、故障描述、维修步骤等信息。

5.人员准备：

-确认维修人员具备相应的技能和资质，了解农机的基本结构和维修流程。

-对新员工进行安全教育和技能培训，确保其掌握必要的操作规程。

三、操作步骤

1.故障诊断：

-询问农机操作者，了解故障现象和发生时间。

-观察农机外观，检查燃油、润滑油、冷却液等液位。

-使用诊断仪器或感官检查，确定故障大致位置。

2.维修准备：

-将农机放置在合适的位置，确保维修空间足够。

-将维修手册和工具放置在易于取用位置。

-根据故障情况，准备相应的配件和辅助工具。

3.维修操作：

-按照维修手册步骤，逐步拆卸故障部件。

-检查拆卸下来的部件，确定故障原因。

-更换损坏的部件，注意安装顺序和紧固力矩。

-使用正确的工具和方法，避免对农机造成二次损伤。

4.故障排除：

-安装新部件，进行初步检查，确认故障是否排除。

-进行试运行，观察农机运行情况，确保无异常。

5.维修验收：

-检查维修质量，确保所有部件安装正确，紧固无误。

-清理维修现场，收集废料和垃圾。

-将维修记录填写完整，包括维修时间、维修项目和维修结果。

6.售后服务：

-向农机操作者说明维修情况和注意事项。

-提供必要的售后服务，如定期检查、保养指导等。

注意事项：

-操作过程中，严格遵循维修手册和操作规程。

-注意安全，避免操作过程中发生意外。

-定期检查工具和设备，确保其良好状态。

四、设备状态

1.设备良好状态：

-修理工应确保所有维修设备在操作前处于良好状态，包括举升机、压缩空气系统、测试仪器等。

-设备运行平稳，无异常噪音或振动。

-电气设备无漏电现象，安全保护装置正常工作。

-工具箱内的工具完好无损，无锈蚀或损坏。

-维修环境整洁，无油污、杂物，照明和通风良好。

-维修手册和技术资料齐全，便于查阅。

-修理工应定期对设备进行维护保养，确保其性能稳定。

2.设备异常状态：

-设备运行时出现异常噪音、振动或过热，可能存在机械故障。

-电气设备出现漏电、短路或无法启动，可能存在电气故障。

-工具箱内的工具出现锈蚀、损坏或缺失，影响维修效率。

-维修环境存在安全隐患，如地面湿滑、照明不足、通风不良等。

-维修手册和技术资料不齐全，可能导致维修错误或延误。

-修理工应立即停止使用异常设备，进行故障排查和维修。

-对于无法自行处理的异常情况，应及时通知专业人员或设备供应商。

在操作过程中，修理工应密切监控设备状态，一旦发现异常，应立即采取措施，防止事故发生，并确保维修质量和人员安全。

五、测试与调整

1.测试方法：

-在完成农机维修后，进行全面的测试以验证故障是否已得到解决。

-对发动机进行试车，检查其怠速、功率、排放等参数是否符合标准。

-检查液压系统的工作压力，确保无泄漏且工作正常。

-测试电气系统，包括照明、信号、启动等功能的完整性。

-检查传动系统，确保齿轮箱、离合器等部件无异常噪音和磨损。

-对农机进行实地作业测试，观察其在不同工况下的表现。

2.调整程序：

-根据测试结果，对农机进行必要的调整。

-调整发动机怠速，使其稳定在规定范围内。

-校准液压系统的压力，确保工作在最佳状态。

-检查并调整电气系统的连接和接地，确保电路安全可靠。

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