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水电站大坝加固施工方案

一、工程概况与加固必要性

1.1项目背景与工程概况

XX水电站位于XX省XX市XX河干流上，是一座以发电为主，兼顾防洪、灌溉等综合利用效益的大型水利水电枢纽工程。大坝为混凝土重力坝，最大坝高78米，坝顶长度320米，水库总库容5.2亿立方米，电站装机容量120万千瓦，设计年发电量4.5亿千瓦时，承担着区域电网调峰、填谷及下游50万人口防洪保护任务。工程于1995年开工建设，2000年正式投入运行，至今已运行23年，为区域经济社会发展发挥了重要作用。

1.2大坝现状及主要问题

根据2023年大坝安全鉴定报告及现场检测结果，大坝目前存在以下主要问题：一是坝体混凝土老化现象显著，碳化深度普遍达15-25mm，局部区域出现钢筋锈蚀露筋；二是坝体上游面存在3条贯穿性裂缝，最大缝宽1.2mm，渗漏量达15L/s，影响结构整体性和防渗性能；三是坝基扬压力监测数据异常，部分测点超过设计允许值，存在基础渗流稳定风险；四是闸门及启闭设备老化，止水失效，部分结构构件强度不满足现行规范要求。这些问题已对大坝安全运行构成潜在威胁，亟需进行加固处理。

1.3加固的必要性与紧迫性

随着运行年限增加，大坝结构性能退化趋势明显。一方面，坝体裂缝及渗漏问题可能导致混凝土溶蚀、钢筋进一步锈蚀，降低结构耐久性；另一方面，基础扬压力异常可能影响坝体抗滑稳定，在极端洪水或地震工况下存在安全风险。根据《水库大坝安全评价导则》（SL258-2017），该大坝当前安全性评定为“三类坝”，必须采取加固措施以恢复其安全性能。同时，作为区域重要的能源基础设施，大坝加固后可确保电站持续稳定发电，保障下游防洪安全，具有显著的经济、社会及环境效益，加固工作迫在眉睫。

二、加固施工方案设计

2.1加固目标与原则

2.1.1加固总体目标

加固施工的核心目标是恢复大坝的结构完整性和运行安全性，确保其在未来50年内能够稳定发挥发电、防洪和灌溉功能。具体包括消除坝体裂缝和渗漏隐患，降低基础扬压力，修复闸门系统，并提升整体耐久性。通过加固，大坝将满足现行安全标准，避免因结构退化导致的潜在风险，如洪水或地震时的溃坝可能。同时，加固方案需兼顾经济效益，减少施工对电站运营的干扰，确保发电效率不受影响。

2.1.2加固基本原则

施工遵循安全优先、技术可行、经济合理和环保可持续的原则。安全优先体现在所有工序必须以人员安全和结构稳定为前提，采用低风险技术；技术可行要求方案基于成熟经验，如注浆和灌浆技术，避免创新性实验；经济合理强调优化资源使用，降低成本，如分阶段施工减少停机时间；环保可持续则注重减少施工对周边生态的影响，如控制噪音和废弃物处理。这些原则共同确保加固工程高效、可靠且负责任地推进。

2.2施工方法与技术

2.2.1坝体裂缝处理技术

针对坝体上游面的3条贯穿性裂缝，施工团队采用裂缝注浆与表面封闭相结合的方法。首先，使用高压注浆设备将环氧树脂浆液注入裂缝深处，填充缝隙并粘合混凝土，防止进一步扩展。注浆压力控制在0.5-1.0MPa，避免损伤结构。随后，在裂缝表面涂覆弹性密封胶，形成防水层，减少渗漏。此技术不仅修复裂缝，还能增强坝体整体性，施工过程中需实时监测注浆量，确保浆液均匀分布，避免局部过压。

2.2.2基础加固技术

为解决坝基扬压力异常问题，施工采用帷幕灌浆和排水系统优化技术。帷幕灌浆通过在坝基钻孔并注入水泥-水玻璃混合浆液，形成连续防渗帷幕，阻断地下水渗流，降低扬压力。钻孔深度根据地质勘探数据确定，一般为坝高的1.2倍。同时，优化现有排水系统，增加排水孔数量并调整布局，提高排水效率。施工时，先进行试验灌浆，确定最佳配比，再全面实施。此技术有效控制渗流稳定，防止基础失稳，确保大坝抗滑安全。

2.2.3防渗措施

针对渗漏问题，施工团队实施上游面防渗涂层和止水修复。上游面采用聚合物水泥基防水涂料，涂刷两遍形成1-2mm厚的防渗层，覆盖裂缝和渗漏区域，减少渗漏量至设计允许值以下。对于闸门系统，更换老化止水橡胶条，并调整闸门轨道，确保密封性。施工中，涂层需在干燥环境下进行，避免低温影响固化；止水修复则需精确测量间隙，确保密封效果。这些措施共同提升大坝防渗性能，延长使用寿命。

2.3施工流程与控制

2.3.1施工准备阶段

施工前，团队进行详细现场调查和方案细化。调查包括裂缝测绘、地质钻探和结构监测，收集数据以制定精确计划。随后，材料准备阶段采购注浆材料、防水涂料和闸门配件，确保质量符合标准。设备方面，租赁高压注浆机、钻孔机和喷涂设备，并进行调试。同时，编制施工图纸和进度表，明确各阶段任务。此阶段耗时约2周，为后续实施奠定基础，确保所有资源到位且风险可控。

2.3.2实施阶段

实施阶段分三步进行：裂缝处理、基础加固和防渗修复。首先处理裂缝，施工人员使用注浆