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公司混凝土泵送工现场作业操作规程

文件名称：公司混凝土泵送工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司混凝土泵送工在施工现场的作业操作。适用于所有从事混凝土泵送作业的员工，包括操作员、维修员和辅助人员。规程旨在确保混凝土泵送作业过程中的安全，提高工作效率，减少事故发生。操作人员必须熟悉本规程，并在作业过程中严格遵守。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护鞋等防护用具。安全帽必须佩戴端正，确保头部安全；工作服应宽松舒适，便于操作；防护手套和鞋需具备足够的耐磨和防滑性能。操作过程中，禁止佩戴饰品，以免发生意外。

2.设备启机前的检查

a.检查混凝土泵送设备是否处于正常状态，包括液压系统、电气系统、输送管道等；

b.检查各部位紧固件是否牢固，如输送管道、液压油缸、连接器等；

c.检查液压油位，确保在正常范围内；

d.检查液压油质量，如有污染或变质，应立即更换；

e.检查输送管道是否有破损、裂纹等现象，如有异常，应立即更换；

f.检查混凝土泵送设备的报警系统是否正常工作；

g.检查设备周边环境，确保无障碍物，便于操作。

3.作业区域的准备

a.作业区域应平整、坚实，确保混凝土泵送设备稳定；

b.作业区域应设置明显的警示标志，提醒非操作人员注意安全；

c.作业区域应配备消防器材，如灭火器、消防砂等；

d.作业区域应设置排水沟，确保混凝土泵送过程中产生的废水顺利排出；

e.作业区域应设置临时配电箱，确保电力供应稳定；

f.作业区域应设置安全通道，便于人员疏散和紧急情况下的救援。

操作人员在进行混凝土泵送作业前，必须严格按照以上要求做好各项准备工作，确保作业过程安全、顺利进行。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤

a.启动设备前，确认所有人员已经撤离作业区域，并检查设备周围环境安全。

b.按照设备操作手册的指导，启动液压泵和发动机。

c.进行试泵，检查混凝土泵送系统是否正常工作，注意观察压力表、流量计等仪表读数。

d.调整泵送速度和压力，根据实际需求进行微调。

e.启动输送管道的旋转和输送，开始泵送混凝土。

f.作业过程中，持续监控设备运行状态，发现异常立即停止泵送。

g.完成泵送作业后，关闭输送管道的旋转和输送，停止液压泵和发动机。

h.对设备进行清洁和维护，检查并记录设备运行状况。

2.特殊工序操作规范

a.对于泵送高度较大的情况，应采取分段泵送的方式，避免超负荷运行。

b.在泵送过程中遇到阻塞时，应立即停止泵送，检查并清除阻塞物。

c.在泵送过程中，应确保混凝土泵送管路保持足够的倾斜角度，防止混凝土倒流。

3.异常工况处理方法

a.设备发生故障时，应立即停止泵送，并通知维修人员处理。

b.如果遇到电力故障，应立即关闭所有设备，并报告相关部门进行抢修。

c.发生火灾时，应立即启动消防应急预案，使用灭火器材进行扑救，并组织人员疏散。

d.如遇其他紧急情况，操作人员应迅速采取有效措施，确保人员安全，并及时向上级报告。

操作人员必须按照上述步骤和规范进行操作，确保泵送作业的安全性和高效性。任何偏离规范的操作都应立即纠正，并在操作完成后进行详细记录。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

a.液压系统：液压油的压力应稳定在设备手册规定的范围内，通常在150-200bar之间；液压油的温度应保持在40-60℃之间。

b.电气系统：设备运行时，电流和电压应稳定，电流表读数应在设备额定电流范围内，电压波动不应超过额定电压的±10%。

c.发动机：发动机运行时，转速应稳定，噪音和振动应在正常范围内；排气温度应保持在设备手册规定的范围内。

d.泵送系统：泵送过程中，输送速度应均匀，输送压力应稳定；混凝土的泵送压力不应超过设备最大允许压力。

2.典型故障现象

a.液压系统：液压油泄漏、压力异常升高或降低、系统噪音增大等。

b.电气系统：设备无法启动、仪表显示异常、电气火花等。

c.发动机：发动机异常噪音、振动、排放异常、水温过高或过低等。

d.泵送系统：输送管道堵塞、泵送压力不稳定、混凝土泵送不畅等。

3.状态监测的操作要求

a.操作人员应定期检查设备各系统的运行状态，包括液压、电气、发动机和泵送系统。

b.通过仪表监控设备的工作参数，如压力表、温度计、电流表等，确保参数在正常范围内。

c.发现异常现象时，应立即停止设备运行，进行初步检查和判断。

d.使用专业的检测工具，如万用表、压力计等，对设备进行详细检