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钢结构房屋施工方案

一、工程概况与编制依据

1.1工程概况

本工程为XX钢结构房屋项目,位于XX市XX区,总建筑面积15000㎡,建筑主体为三层钢结构框架结构,建筑高度18.6m,抗震设防烈度7度。结构形式采用门式刚架与钢框架组合体系,主要构件包括H型钢柱、H型钢梁、C型钢檩条、彩钢板屋面及墙面,基础为钢筋混凝土独立基础。工程钢结构总用量约1200t,材质主要为Q355B钢材,焊接连接采用手工电弧焊及CO?气体保护焊,高强度螺栓性能等级为10.9级。现场施工条件为场地平整,周边无重要建筑物,交通运输便利,水电接口已接至施工现场红线范围内。

1.2编制依据

1.2.1法律法规及行政文件

《中华人民共和国建筑法》《建设工程质量管理条例》《钢结构工程施工质量验收标准》(GB50205-2020)《建筑抗震设计规范》(GB50011-2016)(2020年版)《钢结构设计标准》(GB50017-2017)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》(住建部37号令)等。

1.2.2设计文件及合同

XX建筑设计研究院提供的钢结构施工图纸(图号:GJ-01~GJ-20)、结构计算书、施工组织设计及合同文件(编号:XX-2023-008)。

1.2.3施工技术资料

《钢结构高强度螺栓连接技术规程》(JGJ82-2011)《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2011)《压型金属板工程应用技术规范》(GB50896-2013)及现场工程地质勘察报告、施工进度计划、资源配置计划等。

1.2.4其他依据

公司技术能力、类似工程施工经验及现场周边环境调研资料,包括气象资料(年平均气温15.2℃,极端最高气温38.5℃,极端最低气温-5.3℃)、交通运输条件及地方建设行政主管部门的相关要求。

二、施工部署

2.1施工总体目标

2.1.1质量目标

本工程质量目标为确保符合国家现行《钢结构工程施工质量验收标准》(GB50205-2020)合格标准,关键分项工程优良率达到90%以上,整体结构安全可靠,使用功能满足设计要求。

2.1.2工期目标

计划总工期为90日历天,自基础工程开工之日起算。其中基础施工阶段20天,钢结构制作及安装阶段45天,围护及装饰装修阶段20天,清理及验收阶段5天。

2.1.3安全文明施工目标

严格执行《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011),杜绝重大伤亡事故,轻伤事故频率控制在0.5‰以内,现场达到市级安全文明标准化工地要求。

2.1.4成本控制目标

通过优化施工组织设计、合理调配资源,将工程总成本控制在合同造价的98%以内,材料损耗率控制在1%以下。

2.2施工区段划分

2.2.1基础施工区

包括基坑开挖、垫层浇筑、钢筋绑扎、模板支设及混凝土浇筑等工序。该区域与上部钢结构施工存在工序搭接,需在钢结构进场前完成基础验收及预埋件定位。

2.2.2钢结构制作区

设在场内加工棚,包括材料堆放、H型钢梁柱加工、节点板制作、焊接及除锈涂装等工序。采用工厂化预制方式,构件出厂前需进行预拼装验收。

2.2.3钢结构安装区

按结构单元划分三个流水段,依次进行钢柱吊装、钢梁连接、屋面檩条安装。各区域设置独立的安全防护设施,安装过程中同步进行高强螺栓终拧及焊接质量检测。

2.2.4围护结构施工区

包括屋面及墙面压型钢板铺设、门窗安装、防水处理等工序。采用分区流水作业,确保钢结构安装与围护施工形成合理搭接。

2.2.5装饰装修区

室内地面、墙面及顶棚装修,室外散水、坡道等收尾工程。根据使用功能要求分区域施工,避免交叉污染。

2.3施工资源计划

2.3.1劳动力配置

高峰期投入劳动力80人,其中:

-钢结构安装组:25人(含起重工8人、焊工10人、安装工7人)

-钢结构制作组:20人(含放样工4人、焊工8人、钻工4人、涂装工4人)

-土建施工组:20人(含木工8人、钢筋工6人、混凝土工6人)

-装饰装修组:15人(含抹灰工6人、油漆工4人、安装工5人)

2.3.2主要施工机械设备

-起重设备:QTZ80塔式起重机1台(臂长50m),25t汽车吊2台

-焊接设备:CO?气体保护焊机8台,手工电弧焊机5台

-加工设备:H型钢组立机1台,数控钻床2台,抛丸除锈机1台

-测量设备:全站仪1台,激光铅垂仪2台,超声波探伤仪2台

-辅助设备:高压无气喷涂机2台,扭矩扳手10把

2.3.3主要材料供应计划

-钢结构主材:Q355BH型钢柱梁约800t,Q235B檩条及支撑约300t

-围护材料:YX35-125-750型压型钢板(屋面)8000㎡,墙面彩板5000㎡

-焊接材料:ER50-6焊丝(φ1.2mm)2t,J507焊条100kg

-高强螺

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