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更换电梯钢丝绳的施工方法
一、施工准备
1.1技术准备
施工前应熟悉电梯技术文件,包括电梯出厂合格证、安装说明书、钢丝绳规格型号(如直径、公称抗拉强度、捻向)及井道布置图。核对旧钢丝绳的磨损、变形记录,分析失效原因,确定更换范围。制定专项施工方案,明确施工流程、质量控制点、安全技术措施及应急预案。方案需经技术负责人审批,并向施工班组进行详细交底,确保操作人员掌握技术要求及安全规范。
1.2物资准备
根据施工方案采购新钢丝绳,需检查钢丝绳的质量证明文件,核对规格型号是否符合设计要求,并进行外观检查,确保无裂纹、毛刺、锈蚀等缺陷。准备施工工具,包括手动工具(如扳手、钳子、螺丝刀)、专用工具(如钢丝绳夹、紧绳器、导向器、绳头巴氏合金浇注设备)及测量工具(如游标卡尺、钢卷尺、张力检测仪)。准备辅助材料,如润滑脂、棉纱、防护胶带等。所有工具设备需提前检查,确保性能完好,符合安全使用标准。
1.3人员准备
组建施工班组,明确岗位职责,包括项目负责人、技术负责人、安全员、操作人员(如持证电梯维修工、起重工)。施工人员必须持有效特种作业操作证上岗,熟悉电梯结构和钢丝绳更换工艺。施工前组织安全培训和技术培训,重点讲解施工流程、风险点及应急处置措施。项目负责人需对施工人员进行身体状况确认,严禁患有高血压、心脏病等禁忌症人员参与高空作业。
1.4安全准备
对施工现场进行全面检查,清理井道内杂物,确保作业区域畅通。检查井道顶部、底坑的作业平台是否稳固,防护栏杆是否符合安全要求。设置安全警示标志,在电梯层门处张贴“施工禁止使用”标识,并安排专人值守,防止无关人员进入。检查施工用电设备,确保接地可靠,线路无破损。配备个人防护用品,如安全帽、安全带、防滑鞋、防护手套等,并监督施工人员正确佩戴。制定应急预案,明确高空坠落、物体打击、触电等突发事故的处置流程及联系方式。
二、施工流程
2.1旧钢丝绳拆除
2.1.1停梯与安全隔离
施工人员到达现场后,首先确认电梯处于停梯状态,切断电梯主电源及控制回路电源,并在电源开关处悬挂“禁止合闸,有人工作”的警示标识。同时,在电梯各层站设置临时围栏,并在层门张贴“施工中禁止使用”的告示,防止无关人员误入。安全员需再次检查井道内的照明及通风情况,确保作业环境安全。施工前,项目负责人向全体施工人员明确分工,强调拆除过程中的安全注意事项,特别是高空作业及重物吊装的防护措施。
2.1.2旧绳拆卸作业
拆卸前,先对旧钢丝绳进行全面检查,记录其磨损、断丝及变形情况,作为后续更换依据。在机房内,使用紧绳器将旧钢丝绳两端固定在曳引轮及导向轮上,防止拆卸过程中钢丝绳突然滑动。拆除绳头固定装置时,需先松开绳夹,用扳手缓慢卸下绳头螺栓,注意避免螺栓坠落伤人。对于长度超过井道的钢丝绳,需在井道中部设置临时吊点,使用手拉葫芦分段吊住钢丝绳,再逐段切割。切割时,采用砂轮切割机或专用断绳器,确保切口平整,防止钢丝绳散股。拆卸下的旧钢丝绳需有序卷放,避免与井道内其他设备碰撞,造成二次损坏。
2.1.3现场清理与防护
旧钢丝绳全部拆除后,施工人员需彻底清理井道内的残留杂物,包括钢丝绳碎屑、螺栓、工具等,确保作业区域干净整洁。同时,检查井道顶部及底坑的导向轮、缓冲器等部件,确认无旧绳遗留的痕迹或损伤。清理完成后,在机房内铺设防护垫,防止后续安装新绳时对地面造成污染。安全员需对拆除作业后的现场进行安全检查,确认无高空坠物风险后,方可进入下一道工序。
2.2新钢丝绳安装
2.2.1新绳运输与固定
新钢丝绳运至现场后,施工人员需核对钢丝绳的规格型号、长度及合格证,确保与设计要求一致。运输过程中,使用吊装带或专用绳夹固定钢丝绳,避免钢丝绳表面刮伤或变形。进入井道前,将钢丝绳盘放置在机房平整地面上,用支架固定,防止滚动。对于长距离钢丝绳,需由两人协同搬运,缓慢放绳,避免钢丝绳与井道壁摩擦造成损伤。钢丝绳进入井道时,使用导向器引导,确保钢丝绳沿井道中心线垂直下放,避免与导轨、层门等部件碰撞。
2.2.2绳头制作与连接
绳头制作是新钢丝绳安装的关键环节,需严格按照工艺要求操作。首先,将钢丝绳端部用铁丝扎紧,防止散股,然后用专用切割机截取所需长度,确保切口垂直。对于巴氏合金浇注的绳头,需将钢丝绳穿过绳套,预留足够的浇注长度,用汽油清洗钢丝绳及绳套内部的油污,确保表面干燥。熔化巴氏合金时,需使用专用坩埚,控制温度在350℃左右,避免温度过高导致合金性能下降。浇注时,将熔化的合金缓慢倒入绳套内,直至完全填充,待自然冷却后,检查合金是否密实,无气泡或裂纹。绳头制作完成后,将其与曳引轮及轿厢、对重连接处固定,使用绳夹紧固时,需确保绳夹间距均匀,受力一致。
2.2.3钢丝绳悬挂与导向
新钢丝绳悬挂时,需先在机房内将钢丝绳一端固定在曳引轮上,另一端通过导向轮缓
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