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盘式制动器衬片工序卡
盘式制动器衬片工序卡
PAGE/NUMPAGES
盘式制动器衬片工序卡
富阳东达新型材料有限企业
汽车盘式制动器衬片工序卡
文件编号:HC/GY-03—001
受控状态:
版本号/修订状态:A/0
散发号:
编制:
审核:
批准:
冲洗通用工序卡
编制:
更改标记
更改单号
署名
更改标记
更改单号
署名
审核:
批准:
工
加工
序
工序
号
加工内容
1、酸洗(10-15分钟):盐酸:
水1∶1,在冲洗槽中各加入100千克。
工艺参数
及设施型号
塑料容器
冲洗流水线
磅称
检
特殊特
项目频率
性分类
1件/
首件
洗静度C
测
评论/测量技术
将冲洗过的钢背用清水冲刷后察看表面是否平均、有无油污等。
备
操作者注
操作者
冲洗
2、钢背必须以前经过抛丸处
理。
3、酸洗完后再经过2分钟的水
洗(PH>6)。
4、磷化(>20分钟):磷化剂JF-30051∶10稀释;中和
剂JF20013~4‰,加水
千克,其余按比率加入。
PH值
清水:6—7
盐酸:>6
磷化剂:>6
磷化液
PH值
酸洗液
PH值
5件/次
C2次/8时
C2次/8时
取一条试纸放入待测液中,半秒后取出与标准色比较并记录。
取一条试纸放入待测液中,半秒后取出与标准色比较并记录。
操作者
操作者
5、磷化后再经水洗3分钟。
温度C100%
转速C100%
使用温度计进行测温
人工调节
操作者
操作者
涂胶工序卡
编制:更改标记更改单号署名更改标记更改单号署名
审核:
批准:
工
工艺参数
检
测
备
加工
加工内容
序
及设施型号
项目
特殊特
评论/测量技术
操作者
注
工序
频率
号
性分类
涂浸胶
C
1次/批
要求平均、无污点出
操作者
现不能重叠在一同。
1、在冲洗好的钢背上面涂好
涂胶2
次
204胶。
中间相隔
30分钟
002涂胶
2、在冲洗好的蹄铁上面浸好
B
100%
操作者
时间
记时器
蹄铁热办理时间为
BC-胶。
1小时,温度80℃。
3、蹄铁粘接完后进行热办理。
温度B100%热电偶操作者
混料工序卡
编制:更改标记更改单号
审核:
批准:
工
工艺参数
加工
加工内容
序
及设施型号
工序
号
1、每次改换配方时,将混料罐
内清理洁净,再进行投料。
2、称好物料,先加入长纤维物
料或蛭石等轻体物料并开
混料机
动梨刀和绞刀,预混5分钟
003混料
预混5分钟
再加入其余物料,混淆
30
混淆30分钟
分钟。
3、将混淆的物料投入料桶内,
每桶重量见附表,并标明批
次号,操作者作好记录。
署名更改标记更改单号署名
检
测
备
特殊特
项目
评论/测量技术
操作者
注
频率
性分类
时间B100%记时器操作者
存储C1桶/批第一批直观批控制操作者
盘式冷压工序卡
编制:
审核:
批准:
工
加工
序
工序
号
盘式
004
冷压
更改标记
加工内容
1、调试电子称,进行称量。
2、在已称好的毛坯重量之上再加入10克左右的底料。
3、压制好的压力必须提早由生产技术管理者手中取到,不得任意自行更改。
4、压制前检查模具是否完
好,定位是否正确。5、提早将准备好的已过好
胶的钢背准备在旁边,但不能沾染尘埃。
6、填好料,压制一次(2秒)即可。
更改单号署名更改标记更改单号
检
测
工艺参数
特殊特
及设施型号
项目
评论/测量技术
频率
性分类
1、操作过程中是否出
压力A100%现我异样现象(裂纹、
分层、粘模等)
预成型液压机压制时间2秒,压制一次。
称
料
B
按品种定
缺料等
制填料量
署名
备
操作者注
质检员
操作者
盘式热压工序卡
编制:更改标记更改单号署名更改标记更改单号署名
审核:
批准:
工
加工
序加工内容
工序
号
1、压制前检查模具、定位。
盘
2、压制温度150℃±5℃。
式
005
3、初始压制时间10
秒。
热
压
4、压制次数5秒。
5、终了压制保压时间
15分钟。
检
测
工艺参数
特殊特
备
及设施型号
项目
评论/测量技术
操作者
注
频率
性分类
压
力
A
100%
厚度是否平均,无缺
操作者
料疏松。
100T液压机。
初始压制时间10
秒。
终了保压时间
15分
钟。
时
间
A
100%
记时器
操作者
温度A100%热电偶操作者
编制:
审核:
批准:
工
加工
序
工序
号
盘式
006
热办理
更改标记
加工内容
1、工艺流程:升温→保温
→降温。
2、仔细检查烘箱,阅读工艺卡,检查各项工艺参数。
3、过程中,注意检查烘箱
盘式热办理工序卡
更改单号署名更改标记更改单号署名
检
测
工艺参数
特殊特
备
及设施型号
项目
频率
评论/测量技术
操作
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