公司煤层气修井工岗位职业健康、安全、环保操作规程.docxVIP

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公司煤层气修井工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称:公司煤层气修井工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司煤层气修井工岗位的日常作业,旨在保障员工职业健康、生命安全及环境保护。规程要求所有参与煤层气修井作业的员工必须严格遵守,确保作业过程安全、高效、环保。规程涵盖作业前的准备、作业过程中的安全操作、作业后的清理及应急处理等方面,以实现煤层气资源开发与安全生产的和谐统一。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范:

(1)作业人员必须佩戴符合国家标准的安全帽,确保帽衬与头顶紧密贴合。

(2)穿着防静电工作服,避免静电引发事故。

(3)佩戴防尘口罩,防止吸入有害气体和粉尘。

(4)佩戴护目镜或安全眼镜,保护眼睛不受伤害。

(5)使用防滑鞋,确保作业过程中的安全行走。

2.设备状态检查要点:

(1)检查设备是否处于正常工作状态,是否存在异常噪音、振动或泄漏。

(2)检查设备的安全防护装置是否完好,如限位器、紧急停止按钮等。

(3)检查液压系统、电气系统是否正常,是否存在漏油、漏电现象。

(4)检查井口装置是否牢固,井口盖是否完好。

(5)检查工具、设备是否齐全,状态良好。

3.作业环境基本要求:

(1)作业区域应保持整洁,无杂物堆积,确保作业通道畅通。

(2)作业现场应设置警示标志,提醒人员注意安全。

(3)作业区域应通风良好,确保空气新鲜,有害气体浓度符合国家标准。

(4)作业现场应配备消防器材,如灭火器、消防沙等。

(5)根据天气情况,做好防暑、防寒、防雷雨等安全措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤:

(1)启动设备前,确认所有操作人员已穿戴好防护用品。

(2)打开设备电源,进行自检,确保设备无异常。

(3)按照设备操作手册,逐步启动各系统,观察设备运行状态。

(4)进行试运转,检查设备运行是否平稳,各参数是否正常。

(5)正式作业前,对井口进行检查,确保安全可靠。

(6)按作业计划进行煤层气修井作业,监控各项参数,确保作业安全。

(7)作业完成后,关闭设备,进行清洁和保养。

2.特定操作的技术规范:

(1)下井作业时,必须使用专用工具,确保工具安全可靠。

(2)进行高压气体操作时,必须佩戴防静电手套和护目镜。

(3)在设备维修或检查时,必须切断电源,并挂上警示牌。

(4)使用化学药剂时,必须穿戴防化学品手套和护目镜。

3.异常情况处理程序:

(1)发现设备故障,立即停止作业,切断电源,报告上级。

(2)遇到井口异常,立即停止作业,上报情况,并启动应急预案。

(3)发现有害气体泄漏,立即撤离作业区域,报警并采取隔离措施。

(4)遇紧急情况,按照应急预案执行,确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标:

(1)设备运行平稳,无异常振动和噪音。

(2)液压系统压力稳定,油液温度在正常范围内。

(3)电气系统无跳闸、短路现象,仪表显示准确。

(4)传动带、轴承等部位无过热、磨损现象。

(5)设备各部件运行顺畅,无卡阻、松动现象。

2.常见故障现象:

(1)设备运行时出现剧烈振动和噪音。

(2)液压系统压力波动大,油液温度过高或过低。

(3)电气系统出现跳闸、短路,仪表读数异常。

(4)传动带、轴承等部位出现磨损、过热。

(5)设备部件出现卡阻、松动。

3.状态监控方法:

(1)定期进行设备检查,观察设备外观和运行状态。

(2)使用仪表监测液压系统压力、电气系统电压等参数。

(3)对设备关键部件进行定期维护和保养,确保其正常工作。

(4)安装传感器,实时监控设备振动、温度等指标。

(5)建立设备运行日志,记录异常情况及处理措施,为故障诊断提供依据。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点:

(1)检查设备各系统运行参数是否符合设计要求。

(2)监测液压系统压力、流量、温度等关键指标。

(3)检查电气系统电压、电流、频率等是否稳定。

(4)评估设备振动、噪音是否在正常范围内。

(5)定期检查设备润滑系统,确保油液清洁、充足。

2.调整方法:

(1)根据测试结果,对设备参数进行微调,如液压系统压力、电气系统电压等。

(2)检查并紧固松动的设备部件,确保设备稳定运行。

(3)调整传动带张紧度,防止过松或过紧导致的设备损坏。

(4)对液压系统进行排空和过滤,确保油液清洁。

(5)检查并维护电气系统,防止短路和过载。

3.不同工况下的处理方案:

(1)在正常工况下,保持设备稳定运行,定期进行维护和检查。

(2)在高温工况下,加强设备冷却系统检查,确保散热良好。

(3)在低温

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