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桥面防水层施工技术措施方案

一、编制依据

1.国家及行业现行标准规范

《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T3650-2020）中关于桥面防水层材料性能、施工工艺及质量验收的明确规定；《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-2008）对桥面防水层的设计等级、技术指标及施工流程的要求；《桥面防水工程技术规范》（CJJ/T141-2014）中针对不同桥面类型（如混凝土桥、钢桥）防水层选材、施工环境控制及质量检测的标准；《聚合物改性沥青类防水涂料》（JC/T945-2005）和《水泥基渗透结晶型防水材料》（GB18445-2012）对防水材料性能指标的技术参数要求。

2.设计文件及技术要求

桥梁工程设计图纸中关于桥面防水层的构造设计（如防水层厚度、搭接宽度、与基层的粘结强度要求）、材料类型（如防水卷材、防水涂料、防水砂浆）及特殊部位（如伸缩缝、泄水孔、护栏根部）的防水处理要求；设计单位出具的《桥面防水层施工技术说明书》中对施工工艺、质量标准及验收方法的具体规定；桥梁结构计算书中对防水层耐久性、抗裂性及高温稳定性提出的附加技术指标。

3.施工合同及相关约定

建设单位与施工单位签订的《桥梁工程施工承包合同》中关于桥面防水层的工程质量目标、工期节点、造价控制及违约责任条款；合同附件中明确防水层材料的供应商资质、材料进场检验流程及施工过程监理要求；双方确认的《桥面防水层专项施工方案》评审意见及技术补充文件中对施工细节的约定（如施工温度范围、养护时间、成品保护措施）。

4.现场勘察资料

工程地质勘察报告中关于桥面基层混凝土强度、平整度、含水率及表面缺陷（如裂缝、麻面、起砂）的检测结果；气象部门提供的桥位区域近5年气象数据（包括月平均气温、极端高温/低温、降雨量及湿度），用于确定防水层施工的最佳季节及环境控制标准；交通流量调查报告中关于桥梁通车时间要求，对防水层施工周期及早期强度增长的约束条件；周边环境调研资料（如附近是否有污染源、高温热源），评估其对防水层施工质量的影响。

二、施工准备与技术交底

2.1材料准备

2.1.1防水材料选型与验收

桥面防水层施工前，需根据桥梁设计文件及环境条件选择合适的防水材料。常用材料包括聚合物改性沥青防水涂料、聚氨酯防水涂料、自粘式防水卷材及水泥基渗透结晶型防水材料等。选型时应重点考虑材料的耐热度、柔韧性、不透水性及与基层的粘结性能，例如在高温地区宜选用高耐热度改性沥青材料，而在温差较大的区域则需优先考虑延伸率好的聚氨酯材料。材料进场时，必须核查产品合格证、出厂检测报告及型式检验报告，确保其符合《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T3650-2020）及设计要求。对进场的防水材料应按批次进行抽样复检，检测项目包括固体含量、拉伸强度、断裂伸长率、低温柔性及不透水性等，复检合格后方可使用。

2.1.2辅助材料管理

辅助材料主要包括基层处理剂、密封胶、隔离剂及保护层材料等。基层处理剂需与防水材料相容，例如改性沥青防水层配套的基层处理剂应为快干型溶剂类材料，确保与混凝土基层形成牢固粘结。密封胶应选用弹性好、耐老化的产品，用于伸缩缝、泄水口等细部节点的密封处理。隔离剂需选择对防水层无溶解作用的材料，通常采用水性隔离剂，避免施工保护层时与防水层粘连。辅助材料应分类存放于干燥、通风的仓库内，避免受潮、暴晒，溶剂类材料还需远离火源，并配备专用消防设施。

2.1.3材料存储与保护

防水材料及辅助材料存储时，应按不同种类、规格分区存放，并设置明显标识，避免混用。卷材类材料应垂直堆放，高度不超过两层，防止因重压变形；涂料类材料需密封保存，使用前搅拌均匀，若出现结块、分层现象，需经处理并检测合格后方可使用。材料存储期间，应定期检查环境温湿度，确保涂料类材料存储温度不低于5℃，卷材类材料避免长期暴露于-10℃以下环境。施工前，应对材料进行外观检查，如卷材有无破损、涂料有无沉淀，发现问题及时更换，确保材料性能符合施工要求。

2.2设备准备

2.2.1基层处理设备

基层处理是防水层施工的关键环节，需配备专业的清理及整平设备。主要包括高压水枪、混凝土打磨机、钢丝刷及真空吸尘器等。高压水枪用于冲洗基层表面的浮浆、油污及杂物，水压不宜低于20MPa，确保基层清洁无松动物；混凝土打磨机用于处理基层表面的凸起部位及浮浆层，打磨后平整度偏差应控制在3mm/m以内；钢丝刷用于清除基层表面的松动颗粒及油污，尤其对伸缩缝、锚固区等角落进行重点处理；真空吸尘器用于清理打磨后的粉尘，确保基层无杂物残留。设备使用前需检查运行状态，如打磨机的磨片磨损情况、高压水枪的喷嘴是否通畅，确保设备正常工作。

2.2.2防水层施工设备

根据防水材料类型选择合适的施工设备。涂料类防水层施工需配备电动搅拌器、滚涂刷、无气喷涂机及刮板等。电动