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公司压缩天然气场站运行工岗位应急处置操作规程
文件名称：公司压缩天然气场站运行工岗位应急处置操作规程
编制部门：
综合办公室
编制时间：
2025年
类别：
两级管理标准
编号：
审核人：
版本记录：第一版
批准人：
一、总则
本规程适用于公司压缩天然气场站运行工岗位的应急处置操作。规程旨在确保在天然气场站发生紧急情况时，运行工能够迅速、正确地采取应急措施，降低事故风险，保障人员安全及设备设施完好。运行工应熟练掌握本规程，并严格执行各项操作要求。
二、操作前的准备
1.防护用品穿戴规范：
运行工在进入现场前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护鞋、防静电服等防护用品。长发需束起，避免接触高温或旋转设备。进入危险区域时，还需佩戴呼吸防护器具。
2.设备状态检查要点：
（1）检查设备外观是否完好，无损坏、裂纹、漏气等现象；
（2）检查压力表、流量计等仪表是否正常，读数准确；
（3）检查设备连接管道、阀门是否牢固，无泄漏；
（4）检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象；
（5）检查设备冷却系统、润滑系统是否正常，无异常声响。
3.作业环境基本要求：
（1）作业现场应保持整洁，无杂物堆积；
（2）确保现场通风良好，避免有害气体积聚；
（3）地面干燥，无积水，防止滑倒；
（4）现场照明充足，确保视线清晰；
（5）设置警示标志，提醒人员注意安全。
三、操作的先后顺序、方式
1.设备操作流程步骤：
（1）启动设备前，先进行设备状态检查，确认无误后，按启动顺序操作；
（2）设备运行过程中，密切观察仪表显示，确保运行参数在正常范围内；
（3）设备停机时，按停机顺序进行，确保设备平稳停止；
（4）定期对设备进行维护保养，发现异常及时处理。
2.特定操作的技术规范：
（1）操作阀门时，应缓慢、平稳，避免用力过猛；
（2）调整压力时，应逐渐进行，避免压力突变；
（3）使用电动工具时，确保设备接地良好，防止触电；
（4）使用化学品时，遵守相关安全规定，避免泄漏和接触皮肤。
3.异常情况处理程序：
（1）发现设备异常，立即停止操作，并报告上级；
（2）根据异常情况，采取相应应急措施，如切断电源、关闭阀门等；
（3）对异常情况进行初步判断，采取有效措施排除故障；
（4）如无法自行处理，立即联系维修人员进行维修；
（5）恢复正常后，重新进行设备检查，确保安全。
四、操作过程中机器设备的状态
1.正常状态指标：
（1）设备运行平稳，无异常振动；
（2）设备噪音在正常范围内，无异常响声；
（3）仪表显示稳定，数值与实际运行情况相符；
（4）设备冷却系统运行正常，无过热现象；
（5）电气设备无漏电、短路现象。
2.常见故障现象：
（1）设备运行中发生剧烈振动或异常响声；
（2）仪表显示异常，数值波动过大；
（3）设备冷却系统温度过高，冷却效果不佳；
（4）电气设备出现火花、异味或短路现象；
（5）设备泄漏，存在安全隐患。
3.状态监控方法：
（1）定期对设备进行检查，观察设备外观、仪表读数等；
（2）使用听诊器、温度计等工具，检测设备运行状态；
（3）对设备进行声光报警，及时发现问题；
（4）利用数据采集系统，实时监控设备运行参数；
（5）建立设备运行日志，定期分析设备运行状况。
五、操作过程中的测试和调整
1.设备运行时的测试要点：
（1）检查设备启动和停止过程中的响应时间，确保操作迅速准确；
（2）监测设备运行过程中的压力、流量等关键参数，与设定值对比；
（3）测试设备的温度分布，确保无异常高温区域；
（4）验证电气设备的绝缘电阻，确保电气安全；
（5）检查设备的振动水平，确保在正常范围内。
2.调整方法：
（1）根据测试结果，对设备进行必要的参数调整，如压力、流量等；
（2）针对设备运行中的不稳定因素，调整相关部件的安装或连接；
（3）对设备的润滑系统进行定期检查，确保润滑效果；
（4）对电气设备进行故障排查，修复或更换损坏部件；
（5）对设备进行软件更新，优化控制策略。
3.不同工况下的处理方案：
（1）设备运行异常时，立即停止操作，进行故障排查；
（2）设备在高负荷工况下运行时，加强监控，防止过载；
（3）设备在低温工况下运行时，注意防冻措施，防止设备冻裂；
（4）设备在高温工况下运行时，加强冷却系统维护，防止过热；
（5）设备在潮湿工况下运行时，注意防潮、防腐蚀措施。
六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势
1.作业姿态：
（1）操作人员应保持正确的坐姿或站姿，避免长时间保持同一姿势导致肌肉疲劳；
（2）背部挺直，双脚平放在地面，膝盖与臀部保持90度角；
（3）操作时，手臂与身体成90度角，避免过度伸展或弯曲；
（4）头部保持中立，避免过度仰头或低头；
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