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公司卷烟封装设备操作工岗位设备安全操作规程

文件名称：公司卷烟封装设备操作工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司卷烟封装设备操作工岗位的设备安全操作。操作工在操作过程中必须严格遵守本规程，确保设备安全、稳定、高效运行。规程旨在预防事故发生，保障操作工及设备的安全，提高生产效率。操作工应具备相应的设备操作技能和安全生产意识，接受专业培训，熟练掌握设备性能和操作方法。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作工在操作设备前，必须穿戴好个人防护用品，包括但不限于工作服、安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等。长发需束起，不得佩戴易滑落的首饰，以确保操作安全。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备各部位是否完好无损，尤其是传动部位、电气线路、液压系统等关键部件。

b.检查设备润滑系统是否正常，油位是否在规定范围内。

c.检查设备安全防护装置是否齐全有效，如急停按钮、安全门、防护罩等。

d.检查设备报警系统是否灵敏，确保在异常情况下能及时发出警报。

e.检查设备电气系统绝缘性能，确保无漏电现象。

3.作业环境基本要求：

a.操作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作通道畅通。

b.作业场所应通风良好，温度、湿度适宜，避免高温、高湿影响设备性能。

c.作业场所应配备必要的安全警示标志，如禁止操作、危险区域等。

d.操作工应熟悉作业场所的消防设施和紧急疏散路线，确保在紧急情况下能迅速应对。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.打开设备电源，确认设备处于待机状态。

b.根据生产需求调整设备参数，如速度、压力等。

c.投入烟盒和烟支，启动设备进行封装。

d.观察设备运行状态，确保烟盒封装整齐、烟支排放顺畅。

e.设备运行稳定后，持续监控生产过程，注意观察设备运转音、压力变化等。

f.完成一定数量生产任务后，关闭设备，进行设备清洁和保养。

2.特定操作的技术规范：

a.调整设备参数时，应按照操作手册进行，不得随意更改。

b.投放烟盒和烟支时，要确保摆放整齐，不得倾斜或扭曲。

c.设备运行过程中，严禁触摸运转中的部件，防止夹手事故。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备故障或异常现象，立即停机，报告班长或维修人员。

b.根据故障情况，采取相应的应急措施，如切断电源、关闭气源等。

c.如遇紧急情况，应立即启动紧急停机按钮，确保人员安全。

d.处理完故障后，重新进行设备状态检查，确认无误后方可重新启动设备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.传动带、链条等传动部件运行顺畅，无打滑现象。

c.电气系统工作正常，无过载、短路等异常。

d.液压系统压力稳定，无泄漏现象。

e.设备各润滑点润滑良好，无干涸或溢油。

f.安全防护装置齐全有效，无损坏或失效。

2.常见故障现象：

a.设备运行时出现异常震动或噪音。

b.传动部件出现打滑、卡滞或磨损。

c.电气系统出现过载、短路或漏电。

d.液压系统压力不稳定或泄漏。

e.设备润滑不良或润滑点异常。

f.安全防护装置损坏或失效。

3.状态监控方法：

a.定期进行设备检查，包括外观、运转状态、电气系统等。

b.使用听诊器、万用表等工具检测设备运行参数。

c.观察设备运行日志，分析设备运行状况。

d.对设备进行定期维护保养，确保设备处于良好状态。

e.建立设备故障档案，记录故障原因和处理方法，以便后续分析和预防。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.运行测试：在设备正常工作状态下，检查设备速度、压力等参数是否符合设定值。

b.功能测试：逐一测试设备各个功能模块，确保其工作正常，如烟盒输送、封口、计数等。

c.故障自检：启动设备的故障自检功能，检查设备是否有潜在问题。

d.数据监测：实时监控设备运行数据，如能耗、温度、湿度等，确保在正常范围内。

2.调整方法：

a.参数调整：根据测试结果，通过设备控制面板调整速度、压力等参数，以达到最佳运行状态。

b.故障调整：针对设备故障，根据故障代码和经验进行相应的调整，如更换损坏部件、调整紧固件等。

c.调试优化：根据生产需求和测试反馈，对设备进行调试和优化，提高生产效率和产品质量。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备稳定运行，定期进行预防性维护，确保设备处于最佳状态。

b.异常工况：发现异常时，立即停止设备，进行故障排除，必要时采取紧急停机措施。

c.高负荷工况：监控设备负荷，避