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公司煤层气排采工设备安全操作规程

文件名称：公司煤层气排采工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司煤层气排采工在煤层气排采作业中使用的各类设备操作。适用于所有参与煤层气排采作业的员工，包括操作人员、维护人员和监督人员。规程旨在确保设备安全运行，预防事故发生，保障员工生命财产安全。操作人员必须熟悉设备性能、安全操作规程，并严格遵守。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

b.高空作业时，必须系好安全带，并检查安全带的完好性。

c.防护用具应定期检查和更换，确保使用时的安全性。

2.设备启机前的检查项目：

a.观察设备外观是否完好，无损坏、漏油、漏气等现象。

b.检查设备各部位螺丝是否紧固，连接件是否牢固。

c.检查电机、泵体等主要部件，确认无异常噪音和振动。

d.检查液压系统、电气系统是否正常，油液清洁度符合要求。

e.检查排采管道、阀门是否畅通，无泄漏现象。

f.检查设备周围环境，确保无易燃、易爆物品，无杂物堆积。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保地面整洁、无障碍物，便于设备操作。

b.在作业区域设置警示标志，提醒他人注意安全。

c.配备消防器材、急救箱等应急设施，确保一旦发生事故能迅速应对。

d.通知相关人员作业区域内的设备操作，避免误操作或碰撞。

e.对操作人员进行简短的安全教育和培训，确保其掌握必要的操作技能。

f.操作人员应熟悉应急预案，确保在紧急情况下能迅速采取措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，确认所有人员已经就位，操作区域安全。

b.打开设备电源，启动电机，观察电机启动是否正常。

c.检查设备各部件运行状态，确认无异常。

d.逐步开启阀门，开始煤层气排采作业。

e.监控设备运行参数，如压力、流量、温度等，确保在正常范围内。

f.定期检查设备运行状况，包括油位、冷却水等，必要时添加或更换。

g.作业完成后，关闭阀门，停止设备运行。

h.断开电源，进行设备清洁和保养。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温高压作业时，必须严格按照操作规程进行，避免超温超压。

b.腐蚀性介质处理，必须穿戴防护服和手套，确保安全。

c.液压系统操作，需先释放压力，再进行维修或更换部件。

3.异常工况的处理方法：

a.设备发生异常振动或噪音，立即停止操作，检查原因。

b.设备压力异常升高，迅速关闭阀门，释放压力，查找泄漏点。

c.液压系统出现故障，立即停止作业，关闭液压泵，通知维修人员。

d.电气设备故障，立即切断电源，使用绝缘工具进行处理。

e.煤层气泄漏，立即关闭泄漏点阀门，疏散人员，进行通风。

f.遇到无法处理的异常情况，立即上报上级，采取应急措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.压力：煤层气排采设备的压力应保持在规定的范围内，通常在0.5-1.5兆帕之间。

b.温度：设备运行温度应稳定，不宜超过设备设计温度，通常在60-80摄氏度之间。

c.流量：煤层气排采设备的流量应保持稳定，符合设计要求，一般根据排采计划设定。

d.电流：设备运行时的电流应稳定，波动幅度应在正常范围内。

e.噪音：设备运行噪音应在可接受水平，不应超过80分贝。

2.典型故障现象：

a.异常噪音：设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良等。

b.电流波动：电流波动过大，可能是电机故障、供电不稳定或设备过载。

c.压力异常：压力突然升高或降低，可能是管道泄漏、阀门故障或泵体问题。

d.液压系统泄漏：液压油泄漏，可能是管路连接处松动、密封件损坏。

e.电机过热：电机运行过热，可能是散热不良、负载过大或轴承故障。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行参数，确保设备在正常工况下运行。

b.使用便携式检测仪器，如压力表、温度计等，进行实时监测。

c.设备运行参数应记录在案，以便后续分析和维护。

d.发现异常情况，应立即停止设备运行，分析原因，采取相应措施。

e.定期对设备进行维护保养，包括润滑、清洁、紧固等，预防故障发生。

f.确保所有监测仪器和工具的准确性，定期进行校验。

g.操作人员应接受专业培训，掌握状态监测的基本技能和故障排除方法。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.检测设备压力、流量、温度等关键参数，确保其稳定在正常范围内。