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冷却筛分工合规化操作规程

文件名称：冷却筛分工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有使用冷却筛的作业人员及管理人员。规程旨在确保冷却筛的操作安全、高效，防止事故发生。操作人员须熟悉本规程内容，并严格遵守。规程要求作业人员具备一定的操作技能和安全意识，确保冷却筛在使用过程中符合国家相关法律法规及行业标准。

二、操作前的准备

1.防护措施：

操作人员必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。对于可能接触高温或腐蚀性物质的区域，还应配备相应的防护服和防护鞋。

2.设备状态确认：

a.检查冷却筛整体结构，确保无损坏、变形或松动现象。

b.检查筛板、筛网等筛分部件，确认其完好无损，筛孔无堵塞。

c.检查传动装置，包括电机、减速器、轴承等，确保运转正常，无异常噪音或震动。

d.检查液压系统，确认油液充足、清洁，无泄漏现象。

e.检查电气控制系统，确保线路完整，电气元件无损坏。

3.环境检查：

a.检查操作区域，确保无杂物、积水，地面平整，无障碍物。

b.检查通风系统，确保空气流通，无有害气体积聚。

c.检查紧急停止按钮和报警装置，确保其功能正常。

d.检查消防设施，确保灭火器、消防栓等设备处于可用状态。

4.工作票准备：

a.根据作业内容填写工作票，包括操作人员、设备名称、操作步骤、安全注意事项等。

b.工作票需经相关负责人审核签字后方可执行。

5.人员准备：

a.操作人员需经过专业培训，掌握冷却筛的操作技能和安全知识。

b.操作人员需了解紧急情况下的应急处理措施。

6.物料准备：

a.准备好所需的物料，如筛分介质、润滑油等。

b.检查物料质量，确保符合要求。

7.作业指导书：

a.操作人员需熟悉冷却筛的作业指导书，了解每个步骤的操作要点和安全注意事项。

b.指导书应放置在操作人员易于查看的位置。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备启动前的检查，确保所有安全措施到位。

b.启动冷却筛前，确认操作区域无人，并通知相关人员。

c.启动设备，按照从低到高的顺序进行，先启动辅助设备，如通风系统、液压系统等。

d.启动主电机，观察设备运行状态，确认无异常。

e.逐步增加物料输入量，观察筛分效果，调整筛分参数。

2.作业方式：

a.操作人员应站在设备的安全操作位置，使用规定的工具进行操作。

b.操作过程中，应保持专注，密切观察设备运行情况，发现异常立即停止操作。

c.筛分过程中，定期检查筛板和筛网，清除堵塞物。

d.严禁在设备运行时进行清洁或维护工作。

3.异常处置：

a.发生紧急情况时，立即按下紧急停止按钮，切断电源。

b.对设备进行检查，确定故障原因，采取相应措施。

c.如故障无法自行排除，应立即通知维修人员进行处理。

d.在故障排除前，不得重新启动设备。

4.操作步骤详细说明：

a.打开冷却筛的操作面板，进行系统自检。

b.根据物料特性和要求，调整筛分参数，如振动频率、转速等。

c.启动冷却筛，逐步增加物料输入，观察筛分效果。

d.在物料输入稳定后，调整输送带速度，确保物料均匀进入筛分区域。

e.定期检查设备运行状态，包括振动、噪音、温度等，确保设备在正常范围内运行。

f.操作结束后，关闭设备，进行清洁和维护工作。

g.关闭操作面板，确保所有设备处于安全状态。

5.记录与报告：

a.操作人员需详细记录操作过程中的各项参数和异常情况。

b.如发现设备异常或安全隐患，应及时填写报告，并上报相关部门。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机温度在正常工作范围内，无过热现象。

c.传动带张力适中，无松弛或过紧情况。

d.液压系统压力稳定，无泄漏现象。

e.电气控制系统指示灯显示正常，无报警信号。

f.冷却效果良好，物料温度符合要求。

g.筛分效率稳定，产量和品质符合预期。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能由于筛板损坏、筛网堵塞或不平衡负载引起。

b.电机温度异常升高，可能是电机故障或过载。

c.传动带出现异常磨损或断裂，可能是张力不当或设备过载。

d.液压系统压力波动大或泄漏，可能是系统故障或维护不当。

e.电气控制系统出现故障代码或报警信号，可能是线路问题或电气元件损坏。

f.冷却效果下降，可能是冷却系统故障或物料特性改变。

g.筛分效率降低，可能是筛孔堵塞或物料特性改变。

3.状态监测方法：

a.定期使用温度计、