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坯布缝接工合规化操作规程

文件名称：坯布缝接工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事坯布缝接工作的员工。规程旨在确保坯布缝接过程的安全、高效和合规，防止事故发生，保障员工生命财产安全。员工应严格遵守本规程，提高安全意识，确保操作过程中的人身和设备安全。

二、操作前的准备

1.人员准备：

-确认操作人员具备相应的技能和资质，熟悉坯布缝接工艺流程。

-操作人员应穿戴好个人防护装备，包括工作服、防护手套、护目镜等。

-操作前进行健康检查，确保身体状况适合进行缝接工作。

2.设备准备：

-检查缝纫机等设备是否处于良好工作状态，包括电气线路、机械部件等。

-确认缝纫机各部件紧固，无松动现象。

-检查缝纫机油箱油位，不足时及时补充规定型号的润滑油。

-检查缝纫机脚踏板、手柄等操作部件是否灵活可靠。

3.环境检查：

-确保工作场所通风良好，无有害气体和粉尘超标。

-检查工作区域照明充足，无安全隐患。

-清理工作台面和地面，确保无杂物，防止绊倒或滑倒。

-检查电源插座、电线是否完好，无裸露电线或破损。

4.物料准备：

-核对坯布数量、规格、颜色等信息，确保与生产订单一致。

-检查坯布质量，如有破损、污渍等问题，应立即报告并处理。

-准备好缝纫线、剪刀、尺子等辅助工具，并确保其处于可用状态。

5.安全措施：

-在操作前进行安全培训，使操作人员了解本规程及注意事项。

-严禁操作人员携带无关物品进入操作区域。

-操作过程中，不得擅自离开工作岗位，如需离开应关闭电源，拔掉电源插头。

-禁止在操作区域吸烟、吃零食，防止火灾和污染。

6.文件准备：

-检查生产记录、工艺文件等是否齐全，确保操作依据准确。

-确认生产计划，了解当天生产任务和目标。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先，开启缝纫机电源，检查机器运行是否平稳。

-接着，按照生产订单要求，摆放好坯布，确保坯布平整无皱。

-调整缝纫机线迹宽度和张力，使之符合坯布缝接要求。

-确认缝纫机脚踏板和手柄位置合适，操作人员站在安全距离。

-检查缝纫线是否拉紧，如有必要，进行适当的调整。

-开始缝纫操作，先从坯布一端开始，按照预定的缝纫路径进行。

-缝纫过程中，保持速度均匀，注意观察缝纫线迹，避免跳针、脱线等异常情况。

-缝接完成后，检查缝纫质量，确保缝接牢固、平整。

2.作业方式：

-操作人员应双手配合，左手固定坯布，右手操作脚踏板。

-缝纫过程中，眼睛应始终关注缝纫线迹，保持专注。

-遇到缝纫线断裂或跳针时，应立即停止操作，检查原因并处理。

-在更换缝纫线或调整设备时，应确保电源已关闭，避免触电风险。

3.异常处置：

-如发现缝纫机出现异常声音或振动，应立即停止操作，检查设备。

-若发生坯布损坏或缝纫线断裂，应及时更换坯布或线材。

-在操作过程中，如遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，确保安全。

-对于无法自行处理的异常情况，应立即通知维修人员或上级管理人员。

4.操作完毕后的处理：

-缝接完成后，检查所有缝纫线是否被剪断，确保线头整齐。

-清理工作台面，清理废弃线头和布屑。

-关闭缝纫机电源，整理工作区域，保持整洁。

-记录操作过程中的异常情况和改进措施，为后续生产提供参考。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-缝纫机运行平稳，无异常振动或噪音。

-缝纫线迹均匀，无跳针、脱线等现象。

-缝纫速度适中，符合生产节拍要求。

-缝纫机各部件温度正常，无过热迹象。

-供电电压稳定，电流波动在允许范围内。

-操作区域照明充足，无阴影或死角。

2.异常现象识别：

-缝纫机出现异常震动或噪音，可能是由于机械部件松动、润滑不足或传动带打滑等原因。

-缝纫线迹不均匀，可能是由于线迹张力不均、线材质量问题或缝纫机调整不当。

-缝纫速度不稳定，可能是由于缝纫机故障、电源电压波动或操作人员操作不当。

-缝纫机部件过热，可能是由于长时间连续工作、润滑不良或冷却系统故障。

-供电电压异常，可能是由于供电系统故障或设备负载过大。

3.状态监测方法：

-通过视觉检查缝纫线迹质量，观察缝纫机运行平稳性。

-使用温度计检测缝纫机关键部件的温度。

-使用电压表监测供电电压和电流。

-定期检查缝纫机的润滑情况，确保各部件运转顺畅。

-记录缝纫机的运行时间和停机时间，分析设备的工作状态。

-定期进行设备维护保养，预防潜在故障。

4.异常处理流程：

-发现异常现象时，操作人员应立即停止操作，防止事故