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公司锂盐田工岗位合规化操作规程

文件名称：公司锂盐田工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司锂盐田工岗位的日常操作。规程旨在确保员工在锂盐田作业过程中的安全与健康，防止事故发生，保障公司财产安全。所有从事锂盐田工作的员工必须严格遵守本规程，确保操作符合国家相关法律法规和行业标准。规程内容包括但不限于作业前的准备、作业过程中的安全措施、事故应急处理等。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）作业人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防静电服、防刺穿手套、防割靴等防护用品。

（2）进入锂盐田区域，必须佩戴护目镜或安全眼镜，防止异物进入眼睛。

（3）如需进入高浓度有害气体区域，还需佩戴空气呼吸器或正压式呼吸器。

2.设备状态检查要点：

（1）检查所有作业设备是否完好无损，电气线路是否存在破损、老化现象。

（2）确认设备操作面板指示灯正常，紧急停止按钮灵敏可操作。

（3）检查输送带、搅拌器等关键部件运行是否平稳，是否有异常声响或振动。

3.作业环境基本要求：

（1）确保作业区域通风良好，有害气体浓度符合国家标准。

（2）作业场地平整，无积水，确保作业人员行走安全。

（3）设置明显的警示标志，提醒作业人员注意安全。

（4）对作业区域进行清洁，确保无易燃易爆物质。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）启动前，确认设备周围无障碍物，操作人员站在安全位置。

（2）打开电源总开关，按照设备操作手册的顺序依次启动各设备。

（3）监控设备运行状态，发现异常立即停止设备，报告维修人员。

（4）操作过程中，严格遵循设备的技术规范，如速度、压力等参数。

（5）作业结束后，关闭所有设备，确保设备处于待机状态。

2.作业工序流程：

（1）根据作业任务，准备所需材料、工具和设备。

（2）按照作业流程图进行作业，确保每一步骤正确无误。

（3）作业过程中，定期检查进度和质量，确保符合要求。

（4）完成作业后，对现场进行清理，确保无遗留物品。

3.特定操作技术规范：

（1）对于高精度操作，如称量、配比等，需使用精密仪器，并按照规定进行校准。

（2）在涉及高温、高压等危险操作时，必须穿戴相应的防护装备，并确保操作人员经过专业培训。

4.异常情况处理程序：

（1）发现设备异常，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

（2）对异常情况进行初步判断，采取必要措施隔离危险区域。

（3）通知维修人员，按照应急预案进行处理。

（4）异常情况处理完毕后，进行现场检查，确认安全后再恢复作业。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）电流、电压稳定，无过大波动。

（3）温度控制正常，无过热现象。

（4）润滑系统正常工作，无润滑不良迹象。

（5）仪表显示正常，各参数在规定范围内。

2.常见故障现象：

（1）设备运行不稳定，出现振动或噪音。

（2）电流、电压异常，超出正常工作范围。

（3）温度过高，出现热保护报警。

（4）润滑系统故障，出现漏油或润滑不足。

（5）仪表显示异常，指示不准确。

3.状态监控方法：

（1）定期进行设备巡检，检查设备外观、运行状态和仪表读数。

（2）利用设备自带的监控仪表，实时监测设备运行参数。

（3）安装传感器，对关键部件进行振动、温度等数据的采集和分析。

（4）建立设备维护记录，对设备维护保养情况进行跟踪。

（5）对异常情况及时进行分析和反馈，确保设备处于最佳工作状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查设备各部分运行是否协调，有无异常现象。

（2）监测设备关键部件的温度、压力等参数，确保在正常范围内。

（3）测试设备的工作效率，如产量、精度等是否符合预定标准。

（4）检查设备润滑系统是否正常，确保润滑充足。

（5）测试电气系统，包括电流、电压、接地等是否符合安全要求。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，对设备参数进行微调，如调整转速、压力等。

（2）针对润滑不良问题，及时补充或更换润滑剂。

（3）发现电气故障时，按照维修程序进行排查和修复。

（4）设备调整后，进行试运行，确保调整有效。

3.不同工况下的处理方案：

（1）在高温工况下，注意设备冷却系统工作状态，必要时进行降温处理。

（2）在高压工况下，加强设备密封性检查，防止泄漏。

（3）在恶劣天气下，采取必要防护措施，确保设备安全。

（4）在紧急情况下，立即停止设备运行，采取紧急停机措施，防止事故扩大。

（5）在设备长时间运行后，进行定期维护和保养，防止设备因疲劳而损坏。

六、操作人