基坑基底岩石破碎方案（精简完整版）.docVIP

工程技术资料

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基坑基底岩石破碎方案

一、工程概述与方案定位

1.1工程背景与核心问题

本方案适用于基坑开挖至设计基底后，遇中风化/微风化岩石层需破碎处理的场景，涵盖岩石勘察、破碎工艺选型、施工管控及质量验收，以某“商业综合体深基坑”为例：基坑设计长200m、宽70m、开挖深度14m，基底标高-13.5m，设计要求基底岩石破碎后平整度误差≤50mm，承载力≥250kPa；场地西侧距已建10层写字楼8m（基础为桩基，埋深15m），北侧30m内有市政燃气管线（DN300，压力0.4MPa），东侧为施工临时道路（日均通行重载车辆20辆）。施工中开挖至-12.0m时遇中风化花岗岩层（厚度1.5m，单轴抗压强度35MPa），局部夹杂微风化岩块（直径0.8-1.5m，抗压强度50MPa），传统爆破破碎易引发周边建筑振动超标（振动速度＞0.15cm/s）、管线位移，机械破碎效率低（单日破碎量＜50㎡），需通过标准化方案实现“高效破碎、低扰动、安全可控”。

核心问题：基底岩石硬度高、整体性强，破碎过程易产生振动、飞石等风险，处理中易出现“扰动超标”（影响周边建筑/管线）、“效率低下”（延误垫层施工）、“质量不达标”（破碎后平整度/承载力不足）等现象，需建立“勘察-选型-施工-验收”闭环，平衡破碎效率、安全与质量。

1.2方案目标要求

破碎目标：中风化岩破碎后粒径≤300mm（满足清运要求），微风化岩块完全解体；基底平整度误差≤50mm，承载力≥250kPa；

安全目标：周边建筑振动速度≤0.15cm/s（符合《建筑抗震设计规范》限值），燃气管线位移≤2mm；无飞石、坍塌事故；

质量目标：破碎后基底无松动岩块（单点面积＞0.2㎡需二次处理），岩石破碎率100%；

工期目标：总破碎工期≤15天（日均破碎面积≥93㎡），延误控制在计划工期的5%以内（≤2天）；

管理目标：方案专家评审通过率100%；施工记录（振动监测、破碎参数）完整率100%；作业人员安全培训覆盖率100%。

二、环境场地与岩石特性分析

2.1场地关键条件与风险

区域

岩石特性

周边环境

破碎风险与影响

基底全段

中风化花岗岩（厚度1.2-1.8m，抗压强度30-40MPa，节理间距0.5-1.0m）

西侧距写字楼8m，基础为Φ800钻孔灌注桩

振动易导致写字楼墙体开裂，桩基受力扰动

北侧50-80m段

微风化岩块（直径0.8-1.5m，抗压强度45-55MPa，呈零散分布）

地下1.2m有DN300燃气管线，压力0.4MPa

机械冲击易引发管线位移、泄漏

东侧120-150m段

中风化岩夹砂层（岩层面倾角15°，局部砂层厚度0.3m）

邻近临时道路，重载车辆通行频繁

破碎振动叠加车辆振动，易加剧基底扰动

东南角180-200m段

中风化岩（完整性系数0.7，局部存在溶蚀孔洞）

无重要设施，地势平坦

孔洞易导致机械卡钻，破碎效率下降

2.2岩石类型与破碎难点

中风化岩：硬度中等，节理发育，难点在于“均匀破碎”（避免局部残留厚岩层）与“控制振动”（节理面传导振动易影响周边）；

微风化岩块：硬度高、整体性强，难点在于“高效解体”（传统机械难以破碎）与“避免飞石”（冲击破碎易产生飞溅岩屑）；

岩夹砂层：砂层易流失，难点在于“保护基底”（破碎中避免砂层掏空导致岩块坍塌）。

三、组织架构与责任分工

3.1破碎管理小组

成立“基坑基底岩石破碎指挥部”，下设5个专项小组：

总指挥（项目总工）：统筹方案决策，审批破碎参数，对接监理、业主及周边建筑/管线产权单位；

勘察监测组（3人，含1名地质工程师）：负责岩石勘察（钻孔取样、强度检测）、振动监测（每20m布设1个振动传感器）、管线位移监测（每日2次）；

技术方案组（4人，含1名机械工程师）：制定分层破碎方案，确定破碎设备（液压破碎锤/静态膨胀剂）及参数（锤击频率、膨胀剂配比）；

现场执行组（8人，含2名安全员）：负责破碎施工（分层作业、岩块清理），设备调度与维护；

质量验收组（3人，含1名监理工程师）：核查破碎粒径、基底平整度、承载力，确保符合标准；

后勤保障组（2人）：保障设备油料、膨胀剂供应，协调渣土清运车辆（日均15辆，载重20t）。

3.2核心责任划分

总指挥：方案制定后24小时内组织专家评审，破碎期间每日召开进度协调会；

勘察监测组：破碎前3天完成岩石勘察，施工中每小时记录振动数据，超预警值（＞0.12cm/s）立即上报；

技术方案组：根据岩石强度调整破碎参数（如微风化岩块采用“膨胀剂预处