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气动薄膜控制阀安装与电气作

门定位器校验

项目二气动薄膜控制阀安装与电气阀门定位器校验

项目“气动薄膜调节阀的组装与电气阀门

定位器校验”为单人项目,要求手在90min内

完成。

一、气动薄膜控制阀安装与电气阀门定位器校验

装置简介

1设备构成及其原理

气动薄膜控制阀的组装与校验项目的设备

如图1所示。

图1控制阀组装与阀门定位器校瞌段修,。丽

该系统主要由气动薄膜执行机构、控制机

构、电气阀门定位器和操作器四部分构成。其中

执行机构为川仪十一厂生产的HA2R,其工作的

压力范围是80〜240kPa,压力信号从下膜盖进

入,为反作用执行机构;控制机构的型号为HTS,

直通单座正装阀,直线流量特性,额定行程为

25mm;电气阀门定位器也采用川仪十一厂的

HEP-15;操作器为百特工控的DFQ566F,其模拟

实际过程控制系统中控制器的角色,可以产生

4〜20mA,0〜10mA以及1〜5V等标准的电流或

电压信号,信号范围大小可通过面板上的加减按

钮进行择和调节,以控制控制阀的开度。系统

工作的原理如图2所示。其中u为控制信号,x

为推杆行程,y为阀门开度。

图2控制阀组装与阀门定位器校睑系统理

2项目考核内容

气动薄膜控制阀的考核内容分为气动薄膜

控制阀的组装、控制阀与电一气阀门定位器的机

械连接、气路连接、操作器与电气阀门定位器的

电路连接、电气阀门定位器调校、设备复位整理

以及文明比赛等五部分内容。要求手工具择

正确、操作规范,各器件的安装先后顺序正确;

器件组装方法及位置正确、连接牢靠、无漏气现

象;调校方法正确,校验结果满足精度要求,数

据处理方法得当;在要求的时间内能完成设备复

位,即拆卸恢复为比赛开始时的状态。另外,要

求手在比赛过程中严格遵守考场纪律、文明操

作。

二、气动薄膜调节阀的组装与电气阀门定位器校

(一)组装气动薄膜控制阀

1、安装阀控制机构

(1)安装阀座垫圈一阀杆、阀芯、套筒及垫

(阀芯两孔与阀杆在一条线上,与人平行)一用

扳手往下按阀杆(目的:使阀芯与阀座接触);

(24号固定扳手);

(2)安装上阀盖,上六个大螺丝,用手转均(

匀转),用手拧不动了再用扳手拧紧对(角拧紧);

注:上阀盖螺丝带紧过程中,站位必须固定,不

得调整站位。

2、安装气执行器支架,蓝(色)气孔对着自己

要(有看的作);

3、安装气执行机构

(1)安装气执行器推杆一安装螺丝上(方昌

2-4个螺纹)一安装螺母块(安装方向:间距

小的在上方<注意看>);

2()安装膜片、托盘、上下限为件、弹簧定位

板注(意三点一线);(17号固定扳手)

3()安放弹簧弹(簧不能放错,放在指定位置);

4()安装膜头上(孔一定在左前方)上(螺丝时

对角拧紧,均匀受力)

螺丝安装顺序:先装长的螺丝,拧到一定的

距离可以安装8个小螺丝;再拧长螺丝,用手拧

小螺丝;直到缝隙很小的时候先将8个小螺丝拧

紧再将2个长螺丝拧紧;最后检查一下所有的螺

丝是否拧紧。(14号固定扳手)

4、连接执行机构与控制机构并进行调试

执行机构与控制机构都组装完成以后,因对

膜头内件重新进行了组装,所以要进行推杆行程

的调试。调试的目的有两个:一是保证执行机构

能够正常工作,走够全行程;二是保证气压信号

在压力范围下限值时,阀门全关。

(1)管道通气一空气过滤减压阀进口(IN)一

空气过滤减压阀出口O(UT)f压力表进口I(N)-

压力表出口O(UT)一气薄膜调节阀气嘴示(

意裁判检查气路);(17号固定扳手)

2()打开进气阀气(源)

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