土钉墙施工安全技术交底模板.docxVIP

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工程名称:[填写具体工程名称]

施工部位:[填写具体施工区域/边坡段落]

交底单位:[填写施工单位或项目部名称]

交底人:[填写交底人姓名及职务]

接受交底单位/班组:[填写具体施工班组名称]

接受交底负责人:[填写班组长或作业队负责人姓名]

交底日期:[填写年月日]

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一、施工前准备与要求

1.1技术准备

*施工前,必须熟悉并掌握设计图纸、地质勘察报告、施工组织设计及相关规范要求。参与图纸会审和设计交底,明确设计意图及技术参数。

*编制详细的土钉墙专项施工方案,并经审批后方可实施。对操作人员进行详细的安全技术交底,确保其理解并掌握施工工艺及安全要点。

*施工前应进行现场轴线、高程复核,确保测量放线准确无误。

1.2现场准备

*清理施工区域内妨碍施工的障碍物,平整场地,做好排水设施,确保边坡顶及坡脚不积水。

*划分材料堆放区、加工区,确保材料堆放有序,远离边坡边缘,避免荷载集中。

*检查施工机械设备(如钻机、注浆泵、电焊机、空压机、喷射机等)性能是否完好,安全防护装置是否齐全有效,并进行试运行。

*配备必要的安全防护用品,如安全帽、安全带、防尘口罩、防护眼镜、绝缘手套等,并确保作业人员正确佩戴和使用。

*特殊作业人员(如焊工、电工、机械操作工等)必须持证上岗,并经安全教育培训合格。

1.3材料准备与检查

*土钉钢筋、水泥、砂、石、外加剂等原材料必须具有出厂合格证及复试报告,经检验合格后方可使用。

*钢筋等材料应架空堆放,避免锈蚀和污染。

二、主要施工工序与安全技术措施

2.1测量放线

*严格按照设计图纸进行边坡开挖线、坡顶线、坡脚线及土钉位置的测量放线。

*测量人员在高处作业时,必须系好安全带,严禁在无防护措施的边坡边缘行走或作业。

*所用测量仪器应定期校验,确保数据准确。

2.2土方开挖

*土方开挖应遵循“分层开挖、分层支护”的原则,严禁超挖。每层开挖深度应根据设计要求和土质情况确定,一般与土钉竖向间距相对应。

*机械开挖时,应设专人指挥,严禁人员进入挖掘机作业半径内。挖掘机司机必须严格遵守操作规程,注意观察周围环境。

*边坡开挖应大致平整,为后续土钉施工创造条件。人工修整边坡时,作业人员应站在稳定的平台上,使用短柄工具,防止边坡坍塌伤人。

*开挖出的土方应及时运离坡边,堆土距坡顶边线的距离不应小于设计规定,避免增加坡顶荷载,影响边坡稳定。

*在开挖过程中,应随时观察边坡土体的变形情况,如发现有裂缝、滑移等迹象,应立即停止作业,撤离人员,并及时报告施工负责人处理。

2.3土钉成孔

*成孔前,应再次核对土钉位置、角度和深度。

*采用机械成孔时,钻机应安放平稳,钻杆应保持垂直或按设计角度钻进。开机前应检查各部件连接是否牢固,传动部分是否有防护罩。

*钻孔过程中,应密切注意钻进情况,如遇异常振动、异响或钻进困难,应立即停机检查,排除故障后方可继续。

*成孔后,应及时清理孔内渣土,检查孔深、孔径是否符合设计要求。

*作业人员应正确佩戴防尘口罩等个人防护用品,减少粉尘危害。

2.4土钉制作与安装

*土钉钢筋的加工、焊接应符合设计及规范要求。焊工必须持证上岗,焊接作业时应清除周围易燃物,配备灭火器材,防止火灾事故。

*土钉应按设计长度加工,如需接长,焊接质量必须保证。

*安装土钉时,应缓慢放入孔内,避免碰撞孔壁,确保土钉居中。

*土钉安装后,应及时进行固定,防止其在注浆过程中移位。

2.5注浆

*注浆前,应检查注浆设备及管路是否完好畅通。

*注浆材料的配合比应严格按照设计要求进行配制,搅拌均匀。

*注浆应连续进行,中途不得停顿。注浆压力和注浆量应符合设计要求,确保注浆饱满。

*注浆作业人员应佩戴防护眼镜和手套,防止浆液溅伤。

*注浆结束后,应及时清洗注浆设备和管路,防止浆液凝固堵塞。

2.6挂网与喷射混凝土

*钢筋网片的铺设应平整,与土钉连接牢固,搭接长度符合设计要求。

*喷射混凝土前,应检查喷射机性能,清理受喷面,确保无松动土块和杂物。

*喷射作业时,应设专人指挥,喷射机操作人员应佩戴防护面罩、防护眼镜、防尘口罩和防护手套。

*喷射方向应与受喷面垂直,喷嘴与受喷面的距离应适当,以保证混凝土强度和表面平整度。

*严禁在喷头前方站人,防止高速喷射的骨料伤人。

*喷射作业结束后,应及时清理喷射机及管路,做好保养工作。

三、特殊作业安全要求

3.1高处作业安全

*凡在坠落高度基准面2米及以上进行的作业,均为高处作业。高处作业人员必须系

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