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《热加工工艺》2021

《热加工工艺》2021年9月第50卷第17期

双金属复合管液压胀形工艺参数的优化设计

张阁\李兰云1A3,肖彦英4

(1.西安石油大学材料科学与工程学院，陕西西安710065;2.华中科技大学材料科学与工程学院材料成形与模具技术国家重点实验室，湖北武汉430074;3.西北工业大学凝固技术国家重点实验室，陕西西安710072;4.中石油长庆油田分公司第十采油厂采油工艺研究所，甘肃庆阳745100)

摘要：液压成形法生产的双金属复合管具有良好的力学性能和耐腐蚀性能，合理设置工艺参数对获得高质量复合管具有重要意义。基于满足工程实际的有限元模型，采用不同的胀形压力、初始间隙和衬管壁厚进行了双金属复合管液压成形过程的模拟试验。通过正交试验设计和综合优化分析得到：影响残余接触应力的主次顺序依次为胀形压力、衬管壁厚、初始间隙；影响回弹的主次顺序依次是胀形压力、初始间隙、衬管壁厚。综合考虑残余接触应力和回弹两个评价指标，确定胀形压力170MPa、初始间隙2mm、衬管壁厚3mm为最优工艺参数组合。

关键词：双金属复合管；液压胀形；正交试验;优化设计

DOI:10.14158/j.cnki.1001-3814.中图分类号：TG306 文献标识码：A 文章编号：1001-3814(2021)17-0099-05

OptimizationDesignofHydro-bulgingProcessParametersofBimetallicCladPipe

ZHANGGe1,LILanyun1,23,XiaoYanying4

(1.SchoolofMaterialScienceandEngineering,XianShiyouUniversity,Xian710065,China;2.StateKeyLaboratoryofMaterialProcessingandDieMouldTechnology,SchoolofMaterialScienceandEngineering,HuazhongUniversityofScienceandTechnology,Wuhan430074,China;3.StateKeyLaboratoryofSolidificationProcessing,NorthwesternPolytechnicalUniversity,Xian710072,China;4.ResearchInstituteofOilProductionTechnology,No.10OilProductionPlant,CNPCChangqingOilfieldBranch,Qingyang745100,China)

Abstract：Thebimetalliccladpipeproducedbyhydro-bulgingprocesshasg