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公司动物胶原料预处理工岗位标准化操作规程

文件名称：公司动物胶原料预处理工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司动物胶原料预处理工岗位的日常操作。规程旨在确保操作人员的人身安全，预防事故发生，提高工作效率。操作人员必须严格遵守本规程，熟悉所操作设备的安全性能，掌握正确的操作方法。规程中未明确提及的事项，应遵循国家相关法律法规和行业标准。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入岗位前，必须穿戴好个人防护用品，包括但不限于：

-安全帽：防止物体掉落击伤头部。

-防护眼镜：防止化学物质飞溅伤及眼睛。

-防护手套：防止化学品腐蚀和机械伤害。

-防护服：防止化学品和机械伤害。

-防尘口罩：防止粉尘吸入。

确保所有防护用品完好无损，穿戴合适。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于正常工作状态，包括电机、传动装置、液压系统等。

-检查设备各部件是否有松动、磨损或损坏现象。

-检查安全防护装置是否完好，如急停按钮、安全栅栏等。

-检查设备是否清洁，有无异物堆积。

-检查电气线路是否老化、破损，绝缘是否良好。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，无有害气体积聚。

-地面清洁，无油污、积水，防止滑倒。

-作业场所照明充足，保证操作视线清晰。

-确保消防器材、急救箱等应急设施齐全并处于可用状态。

-定期对作业区域进行安全检查，发现隐患及时整改。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.启动前，检查设备是否处于关闭状态，确认所有安全防护装置已复位。

b.打开设备电源，按照操作面板指示，依次开启辅助设备，如通风系统、冷却系统等。

c.检查原料供应系统是否正常，确保原料输送畅通。

d.开启主设备，从低到高逐渐调整至正常工作速度。

e.监控设备运行状态，包括温度、压力、流量等参数，确保在规定范围内。

f.作业完成后，逐步降低设备速度至停止，关闭主设备。

g.关闭辅助设备，如通风系统、冷却系统等。

h.断开电源，清理作业现场，关闭门窗，确保安全。

2.特定操作的技术规范：

-在调整设备速度时，应缓慢进行，避免突然变化导致设备损坏或事故。

-在添加原料时，应严格按照配方比例进行，不得随意更改。

-在设备运行过程中，不得随意触摸运动部件，以防意外伤害。

3.异常情况处理程序：

-发现设备异常声音、过热、振动等情况，立即停止设备，检查原因。

-如果是电气故障，应立即断开电源，通知电气维修人员处理。

-如果是机械故障，应使用专用工具进行维修，不得私自拆卸。

-在处理异常情况时，操作人员应保持冷静，确保自身安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常状态指标：

-机器运行平稳，无异常振动和噪音。

-设备各传动部件运转流畅，无卡阻现象。

-电动机运行平稳，电流、电压等参数在规定范围内。

-设备温度控制正常，冷却系统运行良好。

-压力、流量等参数稳定，符合工艺要求。

-电气控制系统无异常信号，指示灯显示正常。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，可能是轴承磨损或不平衡。

-电机发热，可能是过载或冷却系统故障。

-设备声音异常，可能是齿轮磨损或机械部件松动。

-控制系统失灵，可能是电路故障或传感器损坏。

-物料输送不畅，可能是管道堵塞或原料输送系统故障。

3.状态监控的方法：

-通过观察设备的运行状况、振动和噪音来初步判断。

-使用仪表监控设备的关键参数，如电流、电压、温度、压力、流量等。

-定期检查设备各部件的磨损情况，如轴承、齿轮等。

-定期进行电气和机械维护，确保设备的正常运行。

-实施定期检查和巡检制度，及时发现并处理潜在问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-检查原料的输送速度是否与工艺要求一致。

-监测设备的温度、压力、流量等关键参数是否稳定。

-评估设备的声音和振动是否在正常范围内。

-检查设备各部件的运行是否协调，无异常情况。

-测试电气控制系统的工作状态，确保无故障信号。

2.调整方法：

-根据监测到的参数，对设备的运行速度、温度、压力等进行微调。

-调整原料的添加量，确保原料配比准确。

-调整输送带的张力，防止过紧或过松导致设备损坏。

-检查并调整润滑系统，确保设备运行顺畅。

3.不同工况下的处理方案：

-在正常工况下，保持设备稳定运行，定期进行预防性维护。

-在设备过载或原料配比不当时，立即减少原料输入，调整配比。

-在设备出现异常振动或噪音时，立即