隧道管棚施工安全文明方案.docxVIP

隧道管棚施工安全文明方案

一、编制说明

1.1编制目的

隧道管棚施工作为隧道工程超前支护的关键工序，具有施工环境复杂、技术要求高、安全风险大等特点。为确保施工过程中人员安全、工程质量及环境保护，规范施工行为，预防和减少安全事故，特编制本方案。本方案旨在通过科学的安全文明管理措施，实现管棚施工的标准化、规范化，保障施工顺利进行，同时满足国家及行业对安全生产、文明施工的相关要求，打造安全、高效、环保的隧道工程示范项目。

1.2编制依据

本方案编制严格遵循以下法律法规、标准规范及文件：

（1）《中华人民共和国安全生产法》（2021年修订）；

（2）《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号）；

（3）《隧道施工安全规程》（JTGF60-2009）；

（4）《公路隧道施工技术规范》（JTGF60-2019）；

（5）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；

（6）《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）；

（7）《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ146-2013）；

（8）本项目施工设计图纸、地质勘察报告及施工合同；

（9）地方政府及建设单位关于安全文明施工的相关规定。

1.3适用范围

本方案适用于本项目隧道工程管棚施工全过程的安全文明管理，包括管棚施工准备、钻孔作业、注浆作业、钢棚安装、施工监测等工序。施工范围涵盖隧道进出口明洞段及暗挖段管棚施工，涉及的施工队伍、机械设备、材料管理及现场环境保护等均纳入本方案管理范畴。

1.4总体目标

（1）安全目标：杜绝重大及以上安全事故，控制轻伤率在1‰以内，实现“零死亡、零坍塌、零火灾”目标；

（2）文明目标：施工现场达到“安全达标、环境整洁、秩序井然”标准，争创省级安全文明工地；

（3）管理目标：建立健全安全文明管理体系，明确岗位职责，落实全员安全生产责任制，确保施工全过程受控；

（4）环保目标：施工扬尘、噪音、废水排放符合国家标准，建筑垃圾合规处理，最大限度减少对周边环境影响。

二、施工准备与资源配置

2.1技术准备

2.1.1图纸会审与技术交底

施工前，由项目技术负责人组织设计、监理、施工等单位进行图纸会审，重点核对管棚设计参数（如钢管直径、间距、角度、长度）与隧道地质条件的匹配性，明确管棚施工范围、起止里程及与其他工序的衔接关系。针对图纸中的疑问，如钢管连接方式、注浆压力控制值等，形成书面记录并由设计单位确认。技术交底分三级进行：第一级向施工管理层交底，明确总体施工方案、安全控制要点及应急预案；第二级向作业班组交底，具体讲解钻孔工艺、注浆流程、质量标准及操作注意事项；第三级通过现场演示向操作人员交底，确保一线人员掌握关键工序的操作方法。

2.1.2施工方案优化与论证

根据隧道地质勘察报告，结合管棚施工经验，优化施工方案。对于地质复杂段（如断层破碎带、富水地层），需组织专家对施工方案进行专项论证，确定合理的钻孔顺序（如间隔跳钻）、注浆材料（如水泥-水玻璃双液浆）及注浆压力控制范围。同时，针对可能出现的问题（如卡钻、涌水）制定处理预案，如配备备用钻头、安装止水阀等，确保施工方案的可操作性和安全性。

2.1.3测量放线与定位

采用全站仪进行管棚孔位放样，严格控制孔位偏差（纵向偏差不大于10cm，横向偏差不大于5cm）。在隧道轮廓线外设置控制桩，每5m复核一次孔位坐标，确保管棚环向间距符合设计要求（一般为30-50cm）。钻孔前，在掌子面标注孔位及钻进方向，采用激光导向仪实时监测钻孔角度，避免因钻杆下垂导致角度偏差。

2.2现场准备

2.2.1施工场地平整与硬化

在隧道进出口管棚施工区域，首先清除地表杂物、植被及松散土体，平整场地至设计标高。针对软弱地基，采用级配碎石或混凝土进行硬化处理，硬化厚度不小于20cm，确保钻机作业时的稳定性。场地周边设置排水沟（截面尺寸30cm×30cm），坡度不小于1%，防止雨水浸泡作业区。

2.2.2临时设施布置

临时设施包括材料堆放区、设备停放区、办公区及应急物资库。材料堆放区按“钢管区、注浆材料区、配件区”分区设置，钢管下垫方木（高度不小于30cm），避免直接接触地面锈蚀；注浆材料（水泥、外加剂）存放在干燥通风的仓库内，底部铺设防潮垫。设备停放区设置重型车辆通道（宽度不小于5m），通道采用C20混凝土硬化（厚度不小于15cm），确保钻机、注浆车等大型设备安全进出。办公区距作业区不小于50m，采用彩钢板搭建，配备消防器材及应急照明。

2.2.3安全防护设施设置

在管棚施工区域外围设置防护栏杆（高度1.2m），悬挂“禁止入内”“当心触电”等警示标识。隧道洞口设置钢制防护门（安装闭锁装置），非作业时间上锁。钻孔作业区顶部搭设防护棚（跨度不小于6m，高度不低于3m），采用双层彩钢板铺设，防止