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电力系统设备故障排查手册

前言

电力系统作为国民经济的命脉，其稳定运行关乎社会生产与日常生活的方方面面。设备故障是影响系统稳定的关键因素之一，高效、准确的故障排查能力是保障电力供应连续性、安全性的核心技能。本手册旨在为电力系统运行维护人员提供一套系统、实用的故障排查思路与方法，侧重于通用原则、常见故障现象分析及排查步骤，以期在实际工作中起到指导与借鉴作用。手册内容力求严谨，注重实践经验与理论知识的结合，但电力系统复杂多变，具体情况仍需结合现场实际灵活运用。

一、故障排查的基本原则

在进行任何故障排查工作之前，必须牢固树立以下基本原则，这是确保人身安全、设备安全及排查工作有效性的前提。

1.1安全第一原则

安全是所有电力工作的生命线。在故障排查过程中，必须严格遵守电力安全工作规程，确保：

*正确执行停电、验电、装设接地线、悬挂标示牌和装设遮栏等安全措施。

*工作人员具备相应资质，熟悉作业风险及控制措施。

*使用合格的安全工器具和测量仪器。

*严禁在未确认安全的情况下擅自触动设备。

1.2先通后复原则

在重要负荷供电中断的情况下，若存在备用电源或备用设备，应优先考虑采用倒闸操作等方式尽快恢复供电，再对故障设备进行详细排查和修复。此原则旨在最大限度减少停电时间和损失。

1.3全面了解原则

动手排查前，应尽可能全面收集故障相关信息：

*故障发生的时间、天气状况、有无明显征兆（如异响、异味、烟雾、火光等）。

*故障发生时系统的运行方式、负荷情况。

*保护及自动装置的动作情况、告警信息、录波数据。

*设备近期的运行状况、有无进行过检修或操作。

*设备的历史故障记录。

1.4从简到繁、从外到内原则

排查故障时，应首先检查直观、简单、易操作的部分，如外部连接、指示状态、清洁状况等，再逐步深入到复杂、内部的部件。避免一开始就盲目拆卸，以免扩大故障范围或造成不必要的损坏。

1.5分段排查、逐一排除原则

对于复杂的系统或回路，可采用分段隔离的方法，将故障范围逐步缩小，逐一排查各可疑部分，最终确定故障点。

1.6记录与分析原则

详细记录故障排查过程中的现象、数据、操作步骤及结果。故障排除后，应对故障原因、处理过程进行分析总结，积累经验，为后续同类问题处理及设备运维策略优化提供依据。

二、故障排查通用流程

尽管不同设备的故障表现和排查细节各异，但总体上遵循一套相似的逻辑流程。

2.1故障现象确认与信息收集

*现场核实：到达现场后，首先观察设备有无明显的故障迹象，如变形、烧损、渗漏、异味等。

*询问相关人员：向值班员、调度员或目击者了解故障发生前后的详细情况。

*查阅记录：调取监控系统数据、保护装置动作报告、后台告警信息、设备运行日志等。

2.2故障初步判断与假设

基于收集到的信息，结合设备原理和运行经验，对故障性质、可能原因及大致范围做出初步判断和若干假设。例如，是短路故障还是接地故障？是机械故障还是电气故障？

2.3制定排查方案与安全措施

根据初步判断，制定详细的排查步骤和相应的安全保障措施，明确所需工具、仪器及人员分工。

2.4故障定位与验证

按照排查方案，运用适当的工具和方法（如外观检查、仪器测量、逻辑分析等），对假设的故障点进行逐一验证，排除不可能因素，逐步缩小范围，最终确定具体故障部位和原因。

*外观检查：有无明显破损、松动、过热痕迹、异物等。

*仪器测量：使用万用表、绝缘电阻表、兆欧表、钳形电流表、红外热像仪等工具进行参数测量，与正常值对比。

*试验验证：在确保安全的前提下，可进行必要的分合试验、绝缘试验等（需严格执行安规，防止误操作）。

2.5故障处理

根据故障原因和性质，采取相应的处理措施。如紧固连接、更换损坏部件、清理异物、修复绝缘等。处理过程中应注意保护现场，必要时进行拍照留存。

2.6故障排除验证与系统恢复

故障处理完毕后，需进行必要的检查和试验，确认故障已彻底排除，设备状态良好。然后按照规程恢复设备运行，并密切监视其运行参数，确保一切正常。

2.7记录归档与分析总结

详细填写故障处理记录，包括故障现象、原因分析、处理过程、更换部件、试验数据等。组织相关人员进行分析总结，提出预防类似故障再次发生的措施。

三、主要设备故障排查要点

3.1变压器故障排查

变压器是电力系统的核心设备，其故障类型多样，排查需细致。

3.1.1常见故障现象

*变压器异常声响（如嗡嗡声明显增大、不均匀、有放电声或撞击声）。

*油温、油位异常升高或降低。

*油色异常（变黑、浑浊、有碳粒）或渗漏油。

*瓦斯继电器动作（轻瓦斯报警、重瓦斯跳闸）。

*差动保护、过流保护动作跳闸。

*套管破损、裂纹、放电闪络或严重