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设备基础施工方案（通用版）

一、工程概况

1.1项目基本信息

工程名称：[填写具体项目，如XX生产线设备基础工程]

工程地点：[详细地址，含场地平整度、地下水位情况，如“XX厂区北侧，地下水位-1.5m，场地已初步平整”]

设备参数：明确设备核心参数（影响基础设计），示例如下：

设备名称

设备重量

（含载荷）

运行振动等级

基础尺寸要求

（长×宽×高）

预埋件数量/规格

数控车床

12t（动载荷3t）

中振动

4.5m×1.8m×1.2m

8套/M20螺栓

冷却塔

8t（静载荷）

低振动

3.0m×2.5m×0.8m

4套/M16螺栓

工期要求：计划开工日期[XXXX年XX月XX日]，竣工日期[XXXX年XX月XX日]，总工期[XX天，如25天]，需明确设备安装前的基础养护周期（≥28天）。

1.2场地现状与地质条件

地质勘察结果：附地质勘察报告摘要，明确持力层类型（如“第③层粉质黏土，承载力特征值fak=180kPa，满足基础设计要求”）、地下管线分布（如“场地西侧5m处有DN200给水管，需做防护”）；

周边环境：是否临近已建建筑物（如“距南侧厂房外墙3m，施工时需控制基坑开挖对厂房基础的影响”）、是否存在障碍物（如“场地内有3处旧基础，需提前拆除清运”）。

1.3主要工程量

工程内容

单位

工程量

技术要求

基坑开挖

m3

[XX，如280]

开挖深度1.5m，放坡系数1:0.3（根据地质调整）

垫层施工

m3

[XX，如35]

C15混凝土，厚度100mm，表面平整度≤5mm/2m

钢筋绑扎

t

[XX，如8.5]

主筋HRB400EΦ16@200，分布筋HRB400EΦ12@250

模板安装

㎡

[XX，如180]

采用18mm厚胶合板，支撑体系为Φ48钢管

混凝土浇筑

m3

[XX，如220]

C30商品混凝土，抗渗等级P6（潮湿环境需加）

预埋件安装

套

[XX，如32]

螺栓垂直度偏差≤1‰，顶面标高偏差±3mm

二、施工准备

2.1技术准备

图纸会审：组织设计、监理、设备厂家、施工单位进行图纸会审，重点确认：

基础尺寸、标高与设备安装要求的匹配性（如螺栓孔位置与设备底座孔是否一致）；

预埋件规格、数量及固定方式（如是否需焊接定位筋）；

混凝土强度等级、抗渗/抗裂要求（振动设备需增加抗裂钢筋）；

技术交底：编制《设备基础施工技术交底文件》，向施工班组明确各环节操作要点（如钢筋绑扎间距、混凝土浇筑顺序）、质量标准及安全注意事项，交底后签字确认；

测量放线：使用全站仪、水准仪建立施工控制网，在场地周边设置永久性水准点（至少2个），按图纸尺寸放出基坑开挖线、基础边线、预埋件定位线，并用白灰或喷漆标记，复核无误后报监理验收。

2.2资源准备

2.2.1材料准备

主材：提前采购C15垫层混凝土、C30主体混凝土（需提供厂家资质及混凝土配合比报告）、钢筋（附带质量证明书，进场后需见证取样送检）、预埋件（螺栓、钢板需做防腐处理，如热镀锌）、模板及支撑材料；

辅材：混凝土养护用土工布/塑料膜、钢筋绑扎用扎丝（Φ22）、预埋件固定用定位筋（Φ10）、测量用钢尺（经校验）、坍落度筒（检测混凝土和易性）。

2.2.2设备与人员配置

设备名称

型号/规格

数量

用途

进场时间

挖掘机

PC200

1台

基坑开挖、土方转运

开工前1天

装载机

ZL50

1台

渣土装车、材料装卸

开工当天

混凝土输送泵

HBT60

1台

混凝土浇筑（若基础体积大）

浇筑前1天

振动棒

Φ50

3台

混凝土振捣

浇筑前1天

水准仪

DS3

2台

标高控制

开工前1天

岗位

人数

职责

施工员

2名

现场施工组织、进度管控、技术指导

质检员

1名

原材料检验、工序质量检查、验收记录

安全员

1名

安全巡查、隐患整改、安全交底

钢筋工

6名

钢筋加工、绑扎、预埋件定位

混凝土工

4名

混凝土浇筑、振捣、收面

普工

5名

基坑清理、材料转运、模板辅助安装

三、核心施工流程

3.1基坑开挖与验收

开挖流程：

按放线尺寸开挖，机械开挖至距设计底标高200mm时，改用人工清底（避免机械扰动持力层）；

基坑周边设置排水沟（宽300mm×深200mm）及集水井（间距5m，直径600mm，深500mm），配备潜水泵抽排积水（地下水位高时需持续抽水）；

若基坑开挖深度＞1.5m或临近建筑物，需采用钢板桩或沙袋护坡（如“距厂房3m范围内，基坑边坡铺设沙袋，高度与开挖深度一致”）；

验收标准：

基坑底标高偏差±50mm（用水准仪检测，每5m测1点）；