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浆砌石施工工艺及质量控制要点

浆砌石结构凭借其就地取材、耐久性好、造价相对经济等特点，在水利、交通、市政及小型建筑工程中仍占有一席之地。其施工质量直接关系到结构的稳定性、安全性和使用寿命。本文将结合实践经验，系统阐述浆砌石的施工工艺环节及关键质量控制要点，旨在为相关工程实践提供参考。

一、施工准备

施工准备是确保浆砌石工程顺利进行的基础，任何环节的疏漏都可能为后续质量问题埋下隐患。

（一）技术准备

首先，必须组织技术人员深入学习设计图纸、施工规范及相关技术文件，透彻理解设计意图，特别是对砌体强度、抗渗性、平整度等关键指标的要求。在此基础上，编制详细的施工组织设计或专项施工方案，明确施工流程、人员配置、设备投入及质量保证措施。对于复杂部位或有特殊要求的砌体，应进行专项技术交底，必要时可先做样板墙或样板段，经检验合格后方可大面积展开。

（二）材料准备

1.石料：石料是浆砌石的主体，其质量至关重要。宜选用质地坚硬、结构密实、色泽均匀、无风化剥落层或裂纹的天然石材。表面的泥垢、水锈等杂质，在使用前必须清洗干净。石料的强度等级应符合设计要求，通常采用抗压试验进行验证。对于片石，要求中部厚度不宜小于设计或规范要求，形状大致方正，边缘较整齐；对于块石，应具有两个大致平行的面，棱角宜稍加修凿。

2.砌筑砂浆：砂浆是粘结石料的关键材料，其性能直接影响砌体的整体性和强度。

*水泥：应选用符合国家标准的通用硅酸盐水泥，根据工程环境和强度要求选择合适的品种和强度等级。水泥进场时应有出厂合格证和检验报告，并按规定进行抽样复试，合格后方可使用。

*砂：宜采用中砂或粗砂，含泥量应严格控制在允许范围内，不得含有草根、树叶等有机杂质。砂的颗粒级配应良好，以保证砂浆的和易性和强度。

*水：拌制砂浆宜采用饮用水，若采用其他水源，应进行水质检验，确保不影响砂浆质量和耐久性。

*外加剂：根据施工需要或设计要求，可在砂浆中掺入适量的外加剂，如减水剂、早强剂等，但必须经过试验验证，并严格控制掺量。

（三）机具准备

根据工程量大小和施工条件，准备充足的砌筑工具，如大锤、手锤、凿子、撬棍、抹子、灰桶、靠尺、线锤、皮数杆等。砂浆搅拌宜采用机械搅拌，确保搅拌均匀，因此需准备好砂浆搅拌机，并检查其性能完好。运输机具如手推车、吊装机具等也应提前就位。

（四）作业面准备

清理施工场地，平整场地，做好排水设施，确保施工区域不积水。测量放线是关键步骤，必须精确放出砌体的轴线、边线、高程控制线，并设置牢固的控制桩或标记。对于基础部位，应按设计要求进行处理，如地基开挖、夯实、垫层铺设等，经检验合格后才可进行砌筑。

二、石料的挑选与加工

石料的质量和加工精度对砌筑质量影响显著。

片石应选择无显著风化、无裂缝的石块，其厚度不宜过小，确保有足够的承压面。块石应进行修凿，使其大致方正，表面基本平整，外露面的边角应稍加修整，以保证砌筑后的平整度和美观度。对于用作镶面的块石，修凿要求更高，应达到设计规定的平整度和线条要求。

在挑选石料时，应剔除那些外观有明显缺陷的石块。同时，根据砌筑部位的不同，合理选用不同规格的石料，避免“大材小用”或“小材勉强大用”，以提高砌筑效率和砌体质量。

三、砂浆的制备

砂浆是浆砌石的“血液”，其质量控制是重中之重。

（一）配合比设计

砂浆的配合比应根据设计强度等级、石料性质、施工条件等因素，通过试验确定。试验时应考虑现场砂的含水率变化，及时调整用水量，确保砂浆的稠度、保水性等性能满足施工要求。配合比一旦确定，施工中不得随意更改。

（二）原材料计量

严格控制原材料的计量精度，水泥、砂、水及外加剂均应采用重量法计量。对于小型工程或人工拌制时，至少应采用体积法，并确保量具的准确性和操作的规范性。计量偏差应符合规范要求，避免因计量不准导致砂浆强度波动。

（三）搅拌

砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间自投料完成起算，应不少于规定时间，以保证砂浆搅拌均匀。掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。砂浆应随拌随用，拌制好的砂浆应在其初凝前使用完毕。对于气温较高或运输距离较远的情况，应采取措施防止砂浆过早凝结。严禁使用过夜或已初凝的砂浆，更不得在已初凝的砂浆中加水重新搅拌使用。

四、砌筑施工

砌筑是浆砌石工程的核心工序，其工艺水平直接决定了砌体的最终质量。

（一）砌筑基本要求

浆砌石砌筑应遵循“平、稳、实、错”的基本原则。“平”指砌体表面要大致平整，每层石块的顶面要基本处于同一水平面；“稳”指石块安放要稳固，不晃动；“实”指砂浆要饱满密实，石块间的空隙要填满；“错”指上下层石块要错缝搭接，避免通缝，以保证砌体的整体性。

（二）砌筑方法

常用的砌筑方法有铺浆法和挤浆法。挤浆法是目前较为推崇的方法，即先在已砌好的下层石块侧面或基层上铺一层厚度适当的砂浆，然后将石块摆放在砂浆层上，