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公司糖汁过滤工岗位工艺作业操作规程

文件名称：公司糖汁过滤工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司糖汁过滤工岗位的日常生产操作。为确保糖汁过滤作业的安全性、高效性和环保性，所有从事糖汁过滤工作的员工必须严格遵守本规程。规程旨在规范操作流程，降低事故风险，保障员工健康，提高生产效率。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.操作人员应穿戴符合国家安全标准的防护服、手套、防护眼镜和防尘口罩。

b.根据作业环境，必要时穿戴耳塞、防护鞋和防高温工作服。

c.确保防护用品完好无损，无破损或失效现象。

2.设备状态检查要点：

a.检查糖汁过滤设备是否处于正常工作状态，包括电机、泵、滤网等关键部件。

b.确认设备清洁，无油污、积水或其他可能影响过滤效果的物质。

c.检查设备所有安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、限位开关等。

d.检查设备连接管道是否有泄漏，确保管道连接牢固。

3.作业环境基本要求：

a.确保作业区域通风良好，空气清新，无有害气体浓度超标。

b.工作台面整洁，无杂物堆积，确保操作空间充足。

c.确认照明充足，避免因光线不足导致操作失误。

d.作业现场应设有清晰的警示标志，如禁止吸烟、禁止堆放易燃物品等。

e.定期对作业环境进行清洁消毒，保持卫生整洁。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.打开设备电源，启动空载运行，检查设备无异常后进行下一步。

b.按照规定的糖汁添加量，通过输送系统将糖汁送入过滤设备。

c.启动过滤设备，调节过滤速度和压力，确保糖汁以均匀的速度通过滤网。

d.观察滤网状态，定期清理滤网，防止堵塞影响过滤效果。

e.完成过滤后，关闭设备，停止糖汁输送。

f.清理设备，收集过滤后的糖汁，确保设备干净无残留。

2.特定操作技术规范：

a.添加糖汁时，注意控制流速，避免压力过大导致设备损坏。

b.清理滤网时，使用专用工具，避免用手直接接触滤网，防止污染。

c.调节过滤速度和压力时，应缓慢进行，避免突变造成设备振动或损坏。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源，确保安全。

b.检查异常原因，如设备故障、操作错误或外部因素。

c.采取相应措施修复设备或纠正操作，必要时联系维修人员。

d.确认设备恢复正常后，方可重新启动进行操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机运转正常，无过热现象。

c.泵运行顺畅，无泄漏和异常噪音。

d.滤网过滤效果良好，无堵塞或压差过大。

e.仪表显示数据稳定，与实际操作相符。

f.通风良好，无有害气体泄漏。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能因轴承磨损或安装不当。

b.电机过热，可能因负载过大或冷却系统故障。

c.泵泄漏，可能因密封件损坏或连接不牢固。

d.滤网堵塞，可能因杂质过多或滤网损坏。

e.仪表读数异常，可能因传感器故障或线路问题。

3.状态监控方法：

a.定期巡视设备，观察运行状态和仪表读数。

b.使用听诊器检查设备噪音和振动情况。

c.定期检查电机温度，确保在正常范围内。

d.定期检查泵的运行状态，包括泄漏和噪音。

e.定期检查滤网，确保过滤效果和压差正常。

f.记录设备运行数据，分析异常情况，制定预防措施。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.定期检查设备的运行电流、电压，确保在规定范围内。

b.测试泵的工作压力，确保符合生产要求。

c.监测滤网的压差，及时发现堵塞或损坏情况。

d.定期检测糖汁的温度和粘度，以调整过滤速度。

e.使用设备自带的监测系统或外部传感器，实时监控设备状态。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整泵的转速以控制糖汁的流速。

b.调节滤网的压力，避免过大的压差导致滤网损坏。

c.根据糖汁的粘度，调整过滤设备的工作温度。

d.如有必要，更换或清洗滤网，保证过滤效率。

e.对设备进行必要的润滑，减少磨损。

3.不同工况下的处理方案：

a.糖汁粘度增加时，增加冷却或稀释糖汁，降低过滤难度。

b.糖汁温度过高时，降低设备温度，防止糖汁变质。

c.遇到设备异常噪音或振动时，检查并修复轴承或基础。

d.若发现泵泄漏，检查密封件，必要时更换。

e.当设备运行不稳定时，重新校准传感器和仪表。

f.对于设备故障，根据故障代码或现场检查结果，采取针对性维修措施。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.操作者作业姿态：