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磁记录材料涂布工岗位职业健康操作规程

文件名称：磁记录材料涂布工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于磁记录材料涂布工岗位的日常操作，旨在确保操作人员身体健康，预防职业危害，提高工作效率。规程明确了操作规范、安全措施和应急处理流程，保障磁记录材料涂布生产过程的职业健康。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员应穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，必要时佩戴防毒面具。

2.设备检查：确保涂布机、烘箱、输送带等设备处于良好工作状态，检查设备润滑系统，确认无异常。

3.环境要求：工作区域应保持通风良好，空气清新，温度和湿度适宜，地面清洁无油污。

4.安全检查：检查电气线路、消防设施是否完好，确保安全通道畅通无阻。

5.原材料检查：检查磁记录材料的质量，确认无破损、变质等现象。

6.操作人员培训：确保操作人员熟悉设备操作规程、安全知识和应急处置措施。

7.预防性维护：对设备进行定期检查和维护，确保设备稳定运行。

8.清洁卫生：保持工作区域整洁，定期清理设备、工具，减少尘埃和污染物的产生。

三、操作步骤

1.设备启动：打开电源，启动涂布机，检查设备运行是否平稳，无异常噪音。

2.调整涂布量：根据生产要求调整涂布量，确保涂布均匀。

3.涂布操作：将磁记录材料放置在涂布机输送带上，启动输送带，使材料通过涂布区。

4.烘干处理：将涂布后的材料送入烘箱，控制温度和时间，确保材料完全干燥。

5.冷却：将烘干的材料取出烘箱，放置在冷却区域，待其自然冷却至室温。

6.检查：检查涂布材料的表面质量，如无气泡、划痕等缺陷，可进行下一步工序。

7.包装：将合格的材料按照规格进行包装，确保包装牢固，防止污染。

8.清洁：操作完成后，清理工作区域，清洗涂布工具，保持设备清洁。

9.关闭设备：关闭涂布机和烘箱等设备，确保所有设备处于安全状态。

10.记录：记录操作过程、设备状态、材料质量等信息，以便后续分析和改进。关键点在于控制涂布量和烘干温度，保证材料质量，同时注意安全操作。

四、设备状态

在磁记录材料涂布操作中，设备的状态直接影响到生产效率和产品质量。以下是设备良好和异常状态的描述：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常噪音或震动。

2.涂布量均匀，无断点或过多溢出。

3.烘箱温度稳定，无过热或温度波动。

4.输送带运行顺畅，无卡顿或异常。

5.电气系统无故障，安全防护装置正常工作。

6.涂布工具清洁，无磨损或损坏。

7.环境监测系统显示正常，无超标污染。

异常状态：

1.设备出现异常噪音或震动，可能存在机械故障。

2.涂布不均匀，出现断点或溢出，可能是因为涂布量调整不当或设备故障。

3.烘箱温度不稳定或过高，可能是因为温度控制系统故障或烘箱内部问题。

4.输送带卡顿或异常，可能是因为异物进入或输送带磨损。

5.电气系统出现故障，如短路、漏电等，需要立即停机检查。

6.涂布工具磨损或损坏，可能影响涂布质量，需及时更换。

7.环境监测系统显示超标，可能存在污染风险，需采取措施降低污染。

在操作过程中，应密切关注设备状态，一旦发现异常，应立即停机检查，排除故障，确保生产安全和产品质量。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.涂布均匀性测试：通过电子显微镜或目测检查涂布层的均匀性，确保无明显的厚薄不均。

b.磁性能测试：使用磁特性分析仪对涂布后的磁记录材料进行磁感应强度、矫顽力等指标的测试。

c.热稳定性测试：将涂布材料在一定温度下加热一定时间，观察其变形和性能变化。

d.防腐蚀测试：将涂布材料浸泡在特定溶液中，检查其抗腐蚀性能。

2.调整程序：

a.根据测试结果分析涂布层的性能，确定需要调整的参数。

b.调整涂布量：通过调整涂布机的速度和涂布刀的压力来改变涂布量。

c.调整烘干温度：根据材料的特性调整烘箱的温度，确保干燥效果。

d.调整输送带速度：根据涂布材料和设备特性调整输送带的速度，以实现最佳涂布效果。

e.检查设备润滑：定期检查并补充设备润滑剂，确保设备运行顺畅。

f.校准仪器：定期校准磁特性分析仪等测试仪器，保证测试数据的准确性。

g.更换磨损部件：及时更换涂布刀、输送带等易损部件，防止设备故障。

h.记录调整数据：记录每次调整的参数和结果，以便于后续分析和优化。

通过上述测试与调整程序，可以持续优化磁记录材料的涂布工艺，提高产品质量和生产效率。

六、操作姿势

1.站立姿势：操作人员应保持身体挺直，双脚与肩同宽，避免长时间站立导致疲劳。

2.操作台高度：操作台