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墨水墨汁制造工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：墨水墨汁制造工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于墨水墨汁制造工在制造、储存、运输及使用过程中的职业健康及安全操作。

2.目的：为了保障墨水墨汁制造工的身体健康，预防事故发生，确保生产顺利进行，特制定本规程。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员应穿戴符合国家标准的工作服、工作帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等个人防护用品。操作人员进入岗位前需确认防护用品完好，如有破损或不符合要求，应及时更换。

2.设备检查：在操作前，必须对墨水墨汁制造设备进行彻底检查，包括管道、阀门、泵、搅拌器等是否正常运行，确保设备无泄漏、无损坏。发现异常情况，应及时上报并停止使用。

3.环境要求：操作区域应保持通风良好，确保有毒有害气体浓度符合国家职业卫生标准。地面应保持清洁、干燥，防止滑倒。操作室内温度应适宜，避免高温或低温影响生产。

4.电气安全：操作人员应确保所有电气设备符合安全标准，电气线路无裸露、无破损。操作过程中，禁止触摸带电部分，非专业人员不得私自拆卸电气设备。

5.安全标志：操作区域应设置醒目的安全警示标志，如禁止吸烟、禁止触摸高温设备等，确保操作人员时刻注意安全。

6.应急准备：操作人员应熟悉应急预案，了解灭火器、急救箱等应急设施的位置和使用方法。定期进行应急演练，提高应对突发事件的能力。

三、操作步骤

1.准备材料：按照生产配方准备好墨水墨汁的原材料，包括颜料、溶剂、助剂等，并确保所有材料的质量符合要求。

2.清洁设备：开启设备，进行空载运转，清除设备内残留的旧墨水，确保设备内部干净无杂质。

3.加料：按照配方比例将原材料逐步加入设备中，注意不要一次性加入过多，以免造成浪费或设备负担过重。

4.搅拌：启动搅拌装置，以适当的速度和方式搅拌，直至墨水墨汁达到均匀、细腻的consistency。

5.质量检查：在搅拌过程中，定时取样检查墨水墨汁的质量，确保颜色、粘度、细度等指标符合标准。

6.调整：根据检查结果，对搅拌速度、温度、时间等参数进行适当调整，直至墨水墨汁质量稳定。

7.储存：将合格的墨水墨汁转移到储存罐中，密封保存，避免污染和挥发。

8.清洁维护：操作完成后，对设备进行清洁和维护，确保下次使用时设备处于良好状态。

9.记录：详细记录生产过程中的所有参数和检查结果，以便于后续分析和质量追溯。

关键点：

-确保原料质量，避免杂质影响产品。

-正确调整搅拌参数，防止墨水墨汁分离或结块。

-定期检查设备，防止设备故障影响生产。

-保持生产环境清洁，防止污染。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-电机温度正常，无过热现象。

-搅拌器转速稳定，无跳动或异常。

-管道和阀门无泄漏，压力表读数在正常范围内。

-电气系统无故障，指示灯和仪表显示正常。

-设备表面清洁，无油污和积尘。

-操作面板功能正常，所有按钮和开关响应灵敏。

2.异常状态：

-设备出现振动或噪音增大，可能存在不平衡或轴承磨损。

-电机温度过高，可能是负载过大或冷却系统故障。

-搅拌器转速不稳定，可能是传动带松弛或电机故障。

-管道或阀门泄漏，可能导致墨水墨汁浪费或污染环境。

-压力表读数异常，可能是管道堵塞或阀门故障。

-电气系统出现故障，如指示灯不亮、仪表读数错误等。

-设备表面油污或积尘过多，可能影响设备散热或运行效率。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行以下步骤：

-判断异常原因，可能是操作失误、设备磨损、维护不当或外部因素。

-采取相应措施，如调整参数、更换部件、清洗设备或联系维修人员。

-在问题解决前，不得继续使用设备，以确保操作安全和产品质量。

-记录异常情况，分析原因，并采取措施防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-使用色差仪或标准样品对比，检查墨水墨汁的颜色是否符合预定标准。

-使用粘度计测量墨水墨汁的粘度，确保其在规定范围内。

-使用细度计测定墨水墨汁的细度，确保颗粒大小符合要求。

-通过滴定法或比重计检查墨水墨汁的酸碱度是否平衡。

-使用温度计监控生产过程中的温度变化，确保在适宜的范围内。

2.调整程序：

-若测试结果显示颜色偏差，根据色差仪的调整建议，调整颜料比例或加入调色剂。

-若粘度不符合标准，可能需要调整搅拌速度或添加适量的溶剂。

-若细度不合格，检查是否有颗粒物进入或搅拌不充分，必要时更换过滤器或调整搅拌程序。

-若酸碱度不平