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电解精炼工岗位设备操作规程

文件名称：电解精炼工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于电解精炼工岗位上的设备操作。其目的是确保电解精炼过程中的设备安全、高效运行，防止设备故障和事故发生，保障员工的生命安全和生产环境的和谐稳定。规程详细规定了设备操作前的准备、操作步骤、注意事项及应急处理措施，旨在提高电解精炼工艺的可靠性和产品质量。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜、耳塞等劳动防护用品，确保在操作过程中不受伤害。

2.设备检查：操作前应对电解槽、电解液循环系统、供电系统、通风系统等设备进行全面检查，确保设备处于良好状态。检查内容包括但不限于：

-检查电解槽密封性，防止电解液泄漏。

-检查电解液温度、浓度是否符合要求。

-检查供电线路和设备绝缘性能，确保无安全隐患。

-检查通风系统是否正常运行，确保操作环境空气清新。

3.环境要求：操作区域应保持整洁、通风良好，不得有易燃易爆物品。操作前应确保：

-操作区域照明充足，便于观察设备运行状态。

-操作区域温度适宜，避免因温度过高或过低影响设备运行。

-操作区域地面干燥，防止滑倒事故发生。

4.操作前培训：操作人员需接受专业培训，了解设备性能、操作规程和应急预案，确保在紧急情况下能够正确处理。

5.文件准备：操作前应准备好相关操作记录表、设备维护保养记录等文件，以便于跟踪设备运行状况和操作过程。

6.安全警示：操作前应对设备进行安全警示标识，提醒操作人员注意安全，防止误操作。

三、操作步骤

1.启动设备：首先打开电源总开关，检查供电系统是否正常。然后依次启动电解槽、电解液循环泵、通风系统等设备，确保各系统运行平稳。

2.调节电解液：根据生产要求，调整电解液的温度、浓度和流量。使用温度计和浓度计实时监测，确保电解液参数在规定范围内。

3.监控设备运行：操作人员需时刻关注电解槽内电解液的流动情况、电解槽电压、电流等参数，确保设备运行稳定。

4.适时调整：根据设备运行情况和生产需求，适时调整电解槽电压、电流等参数，以优化电解效果。

5.检查设备：定期检查电解槽、电解液循环系统、供电系统等设备的运行状态，发现异常情况及时处理。

6.清洁设备：操作结束后，对电解槽、电解液循环系统等设备进行清洁，保持设备整洁。

7.关闭设备：在设备运行平稳后，关闭电解槽、电解液循环泵、通风系统等设备，确保设备安全停机。

8.记录操作数据：详细记录电解过程中的各项数据，如电解液温度、浓度、电压、电流等，以便于后续分析和改进。

9.检查安全设施：关闭设备后，检查安全设施是否完好，如防护栏、警示标识等，确保操作区域安全。

10.填写操作记录：将操作过程中的关键数据、设备运行状况、异常情况等填写在操作记录表上，以便于后续跟踪和管理。

注意事项：

-操作过程中，严禁触摸带电设备，确保人身安全。

-严格按照操作规程进行操作，避免误操作导致设备故障。

-定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

-发现设备异常或安全隐患，立即停止操作，报告上级处理。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音或振动。

-电解液循环流畅，无泄漏现象。

-电压、电流稳定，波动在正常范围内。

-通风系统运行正常，操作区域空气清新。

-安全防护设施齐全，无损坏或缺失。

-操作记录完整，数据准确无误。

-设备外观清洁，无油污、锈蚀等。

2.异常状态：

-设备出现异常噪音或振动，可能存在机械故障。

-电解液循环不畅，可能存在堵塞或泄漏。

-电压、电流波动较大，超出正常范围，可能存在供电问题或电解液浓度不当。

-通风系统故障，可能导致操作区域空气污染。

-安全防护设施损坏或缺失，存在安全隐患。

-操作记录缺失或数据异常，可能存在操作失误或设备故障。

-设备外观出现油污、锈蚀等，可能存在维护保养不到位。

操作人员在日常工作中应密切观察设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，进行初步排查，并报告维修人员。在处理异常状态时，应遵循以下原则：

-确保人员安全，避免直接接触可能带电或高温的部件。

-根据故障现象，采取针对性的检查和维修措施。

-修复后，重新进行设备状态检查，确认无安全隐患后方可重新启动设备。

-记录异常情况及处理过程，为设备维护和故障分析提供依据。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计测量电解液和设备关键部件的温度，确保其在规定的操作范围内。

-浓度测试：使用浓度计或化学分析方法检测电解