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公司丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）装置操作工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）装置操作工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）装置操作工岗位。规程旨在确保操作工在ABS装置操作过程中的职业健康与安全，规范操作行为，预防事故发生。操作工必须严格遵守本规程及公司相关安全规定，确保生产安全和个人健康。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作工在进入ABS装置操作区域前，必须穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于：

-防尘口罩，防止吸入有害粉尘；

-防护眼镜，防止化学物质溅入眼睛；

-防护手套，防止化学品接触皮肤；

-安全帽，防止物体坠落伤害头部；

-防静电鞋，防止静电引起火灾或爆炸。

2.设备状态检查要点：

-检查设备外观是否有损坏、腐蚀或异常磨损；

-检查设备紧固件是否牢固，特别是高温、高压区域；

-检查管道、阀门是否有泄漏，尤其是易燃易爆介质；

-检查安全阀、压力表等安全装置是否正常工作；

-检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，空气新鲜；

-检查地面是否平整，无油污、积水，防止滑倒；

-确保紧急疏散通道畅通无阻，标识清晰；

-检查应急设备（如灭火器、急救箱）是否在位且有效；

-定期对作业区域进行安全检查，及时消除安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-启动设备前，确认设备处于关闭状态，检查设备周围无障碍物；

-按照设备操作手册进行设备启动，从低转速开始逐步加速；

-在设备运行过程中，密切监控仪表数据，确保运行参数在正常范围内；

-操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常立即停机检查；

-关闭设备时，逐步降低转速至停止，确保设备冷却后进行维护。

2.特定操作的技术规范：

-ABS聚合反应过程中，严格控制温度、压力和反应时间，避免过聚合；

-加料时，按照配方要求准确计量，避免过量或不足；

-排放废气时，确保废气处理设施正常工作，符合环保要求。

3.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停机，隔离故障区域；

-根据故障原因，采取相应措施进行修复，如无法自行处理，报请维修人员；

-在设备修复期间，确保操作区域安全，必要时进行隔离警示；

-处理完毕后，重新启动设备前，必须经过检查确认安全无误。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音；

-仪表显示的温度、压力、流量等参数在设定范围内；

-电气设备无过热、冒烟、火花等异常现象；

-传动带、轴承等部件运行顺畅，无异常磨损；

-通风系统运行正常，无异味或有害气体泄漏。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，噪音增大；

-仪表读数异常波动，超出正常范围；

-电气设备过热，出现冒烟或火花；

-传动带打滑或断裂，轴承磨损严重；

-通风系统不畅，出现异味或有害气体。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察是否有损坏、泄漏等；

-监控仪表数据，及时发现异常波动；

-定期进行设备维护保养，预防故障发生；

-使用听诊器、红外测温仪等工具，对设备进行现场检测；

-对关键设备实施在线监测，实时获取设备运行状态；

-建立设备运行档案，记录设备运行数据，便于分析和趋势预测。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备的温度、压力、流量等关键参数，确保其稳定在设定范围内；

-使用在线分析仪器对原料和产品进行质量检测，确保产品质量符合标准；

-监控设备的振动、噪音等运行指标，及时发现潜在问题；

-定期进行设备部件的润滑检查，防止干磨和过度磨损；

-对电气设备进行绝缘电阻测试，确保安全运行。

2.调整方法：

-根据仪表读数和产品质量，对设备的运行参数进行调整；

-逐步调整加料速度和反应条件，优化生产过程；

-适时调整冷却系统，防止设备过热；

-根据生产需求，调整设备的生产速率和产量；

-遵循设备操作手册，正确操作控制阀门和开关。

3.不同工况下的处理方案：

-高温工况：加强冷却系统运行监控，必要时调整冷却液流量；

-压力异常工况：迅速关闭安全阀，检查压力表，找出泄漏点；

-流量不稳定工况：调整流量控制阀门，确保物料均匀输送；

-振动异常工况：检查紧固件，必要时调整或更换磨损部件；

-红外测温显示过热工况：检查设备温度传感器的准确性，采取措施降低设备温