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公司油船清洗工岗位工艺作业操作规程

文件名称：公司油船清洗工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司油船清洗工岗位的工艺作业操作。规程旨在确保清洗工作安全、高效、符合环保要求。操作人员须严格遵守本规程，遵循安全生产法律法规，确保人身安全和设备完好。规程内容涵盖油船清洗前的准备工作、清洗过程中的操作步骤、清洗后的收尾工作及应急处理措施等。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防静电工作服、防护手套、防护眼镜和防油工作鞋。长发者需将头发束起并佩戴工作帽。进入作业区域前，应检查所有防护用品是否完好，确保穿戴合适。

2.设备状态检查要点：

-检查清洗设备是否处于正常工作状态，包括泵、搅拌器、输送带等；

-检查设备电气线路是否完好，有无漏电现象；

-检查消防器材、应急疏散指示灯等是否在有效期内；

-确保所有安全防护装置齐全且有效。

3.作业环境基本要求：

-清洗区域应保持整洁，无杂物；

-作业现场应有良好的通风，确保有害气体和蒸汽排出；

-地面应防滑，如有油污，应及时清理；

-确保消防通道畅通无阻，无障碍物；

-设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

-首先启动通风系统，确保作业区域空气流通；

-检查清洗设备，确认无误后启动；

-根据清洗方案，调整清洗设备参数，如温度、压力、转速等；

-将油船停放在指定位置，确保船体稳固；

-打开油船的进出口阀门，开始清洗流程；

-清洗过程中，定期检查设备运行状态，确保清洗效果；

-清洗完成后，关闭进出口阀门，停止设备运行；

-清洗区域清理干净，关闭通风系统。

2.特定操作技术规范：

-清洗过程中，应避免设备超负荷运行，防止设备损坏；

-清洗剂的使用应符合环保要求，避免污染；

-清洗压力和温度应控制在设备允许的范围内；

-操作人员应熟悉设备操作规程，确保操作准确无误。

3.异常情况处理程序：

-设备故障：立即停止设备运行，切断电源，报告维修人员；

-油污泄漏：立即关闭泄漏点附近的阀门，使用吸油棉等材料进行清理，并报告上级；

-人员受伤：立即停止作业，对受伤人员进行急救，并拨打急救电话；

-火灾：立即启动消防系统，使用灭火器进行初期灭火，同时拨打火警电话报警。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音；

-各部件温度在正常工作范围内，无过热现象；

-电气系统工作正常，无跳闸或短路；

-清洗液压力和流量稳定，符合操作规程要求；

-通风系统运行正常，无异味和有害气体积聚。

2.常见故障现象：

-设备出现异常振动或噪音，可能因轴承磨损或平衡不良引起；

-电气系统出现跳闸，可能是过载或短路；

-清洗液压力或流量异常，可能是泵或管道堵塞；

-通风系统效率降低，可能是过滤器堵塞或通风不良。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察是否有磨损、变形或损坏；

-使用温度计、压力表等工具，监测设备运行参数；

-监听设备运行声音，及时发现异常；

-定期进行电气系统检查，确保电路安全；

-使用视觉检查和手动操作，确认清洗液和通风系统状态；

-建立设备维护记录，定期进行维护保养。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查清洗液的温度和浓度，确保符合清洗要求；

-监测设备的压力和流量，确保在规定范围内；

-检查设备的振动和噪音，评估设备运行是否平稳；

-观察清洗效果，确保油污被有效清除；

-检查电气系统的稳定性和安全性。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整清洗液的温度和浓度，以达到最佳清洗效果；

-根据压力和流量数据，调整泵的转速或清洗液的流量，确保清洗效率；

-若设备振动过大，检查并调整支撑结构或轴承；

-若设备噪音异常，检查紧固件是否松动，必要时进行紧固；

-若清洗效果不佳，检查清洗工具和设备是否正确使用，必要时更换或维修。

3.不同工况下的处理方案：

-在清洗不同类型的油污时，根据油污的性质调整清洗液的种类和浓度；

-在高温或高压环境下操作，确保设备散热良好，避免过热；

-在寒冷环境下，防止设备冻裂，确保设备在适宜的温度下运行；

-在紧急情况下，如设备故障或操作失误，立即停止设备运行，采取应急措施，如切断电源、使用备用设备等。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

操作人员应保持正确的站立和操作姿势，避免长时间保持同一姿势造成